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通風蝶閥密封性能
上海申弘閥門有限公司
之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現在介紹通風蝶閥密封性能采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的結構緊湊、重量輕、便于裝置、流阻小、流通量大。操作輕便 2內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝,不受介質流向影響
序號 | 產品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質 | 單位 |
1 | 電動蝶閥 D943H-1MN密封死,耐溫500度 | 250 | 0.1 | 16MN | 臺 |
2 | 手動蝶閥 D343H-1MN密封死,耐溫500度 | 200 | 0.1 | 16MN | 臺 |
3 | 電動蝶閥 D943H-1C密封死,耐溫400度 | 250 | 0.1 | WCB | 臺 |
4 | 電動蝶閥 D943H-1C密封死,耐溫400度 | 200 | 0.1 | WCB | 臺 |
5 | 手動蝶閥 D343H-1C密封死,耐溫400度 | 250 | 0.1 | WCB | 臺 |
6 | 手動蝶閥 D343H-1C密封死,耐溫400度 | 200 | 0.1 | WCB | 臺 |
7 | 止回閥H44H-16C | 400 | 1.6 | WCB | 臺 |
通風蝶閥密封性能特點
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經常操作。
2、結構簡單,體積小,重量輕。
3、可以運送泥漿,在管道口積存液體zui少。
4、低壓下,可以實現良好的密封。
5、調節性能好。
在使用過久后都不出現一些問題,但是你們知道這些問題都是怎么產生的嗎,而且在使用正確的操作方式后,還會出現嗎?遠景通風蝶閥廠家告訴你,如果正確的使用通風蝶閥是不怎么會出現問題的。
當通風蝶閥是逆流狀態時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。而且隨著反向介質壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,通風蝶閥的彈簧在受載后所儲存的變形,能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
1、由于通風蝶閥密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷,夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
通風蝶閥
2、有的通風蝶閥受結構條件的限制不適應做通徑DN200以下的閥門。
3、因通風蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,密封開始泄漏。
4、高性能氣動通風蝶閥。其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。 閥板與蝶閥閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了通風蝶閥在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。通風蝶閥 ,軟密封蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。
新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題,本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
硬密封蝶閥多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點
多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點
軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。軟密封蝶閥在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。 廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產過程種介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa管道上,用途:本蝶閥是一種非密閉型蝶閥。用以連通、啟閉或調節介質量。
1、 密封效果好。
相同的力矩下,煤氣線密封蝶閥的密封能承受的壓力比其他閥門高出20%-35%。
2、 使用壽命長。
相同工況下,煤氣線密封蝶閥的使用壽命是其他閥門的3-4倍。
3、 無開關不嚴,無法開關現象。
4、 降低成本約30%。
5、 安全環保方面的支出降低30%-40%。
工作原理
通風蝶閥由電動機帶動驅動執行機構,使碟板在90°范圍內自由轉動以達到啟閉或調節介質流量的目的。襯膠蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封資料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封外表層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與激進蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無摩擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
序號 | 產品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質 | 單位 |
1 | 電動蝶閥 D941H-1MN有泄漏,耐溫500度 | 250 | 0.1 | 16MN | 臺 |
2 | 手動蝶閥 D343H-1MN有泄漏,耐溫500度 | 200 | 0.1 | 16MN | 臺 |
3 | 電動蝶閥 D941H-1C有泄漏,耐溫400度 | 250 | 0.1 | WCB | 臺 |
4 | 電動蝶閥 D941H-1C有泄漏,耐溫400度 | 200 | 0.1 | WCB | 臺 |
5 | 手動蝶閥 D341H-1C有泄漏,耐溫400度 | 250 | 0.1 | WCB | 臺 |
6 | 手動蝶閥 D341H-1C有泄漏,耐溫400度 | 200 | 0.1 | WCB | 臺 |
7 | 止回閥H44H-16C | 400 | 1.6 | WCB | 臺 |
通風蝶閥分類施工、裝置要點
1裝置位置、高度、進出口方向必需符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。
2閥門裝置前必需進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家規范《通用閥門標志》GB12220規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,裝置前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,繼續時間不少于5min閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗繼續的時間符合GB50243要求。與本文相關的產品有高爐熱風管道氣動蝶閥應用
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