上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹石油化工閥門安裝維護閥門在石油、化工裝置的是zui為重要組成件，任何工藝過程的成功操作都離不開正確地選用閥門。合理選用閥門包括化工工藝、工藝系統(tǒng)、化工安全和環(huán)保、節(jié)能、管道和設備布置等專業(yè)的設計工作，而且必須考慮流體性質(zhì)、操作工況、外部環(huán)境、經(jīng)濟性和相關的法規(guī)、規(guī)范、標準的要求等因素。
1、從流體性質(zhì)方面來說要綜合考慮以下方面：流體的化學品、分子式、雜質(zhì)和含量;流體的危險性(比如毒性等級、可燃性和腐蝕性);流體的物理性質(zhì)(如密度、黏度、流變性);流體的化學性質(zhì)(如反應活性、反應熱效應、反應速率、聚合、結垢性、氧化學、PH值等)。
2、從操作工況方面來說，除了正常操作的設計條件外，必須考慮在所有操作工況下(包括故障工況)的zui大值和zui小值、各種工況的運行模式以及操作的zui大變化速率。
因為閥門的壓力溫度額定值是基于穩(wěn)定操作條件確定的，亦即假定工藝操作條件足夠慢地變化，按照閥門所有部件在不遭受壓力脈動或熱沖擊的情況下設計閥門。因此壓力脈動、振動和熱沖擊會造成閥門十分嚴重的問題。熱沖擊的輕度影響是咬粘和卡死，嚴重的熱沖擊能使閥體開裂和損壞密封件。
壓力脈動和振動會導致閥門移動部件快速磨損而損壞，壓力循環(huán)脈動可能導致材料疲勞失效。選用閥門時應考慮壓力脈動、振動和熱沖擊的因素。
石油化工閥門安裝維護閥門與管路的連接形式有多種，其中zui主要的螺紋、法蘭及焊接連接。
1.螺紋連接
這種連接通常是將閥門進出口端部加工成錐管或直管螺紋，使之旋入錐管的螺紋接頭或管道上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，螺紋連接后還可進行密封焊。如果連接部件的材料是允許焊接，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度較大，螺紋連接部必須僅密封焊，螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。
為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路系統(tǒng)的適當位置可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節(jié)作為管接頭，管套節(jié)的螺紋將連接的兩部連在一起。
2.法蘭連接
法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是比螺紋連接的笨重，相應價格也高。故可適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當溫度超過350℃時，由于螺栓、墊片和法蘭蠕變松弛，會明顯地降低螺栓的負荷，對受力很大的法蘭連接就可能產(chǎn)生泄漏。
3.焊接連接
這種連接適用于各種壓力和溫度，在較苛刻的條件下使用時，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長期可靠地運行，或使用條件苛刻、溫度較高的場合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來承接帶平面端的管道。由于承插焊在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同時管道的振動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限制。在公稱條件較大，使用條件苛刻，溫度較高的場合，閥體常采用坡口對焊連接，同時，對焊縫有嚴格要求。
3、從流動條件方面來說，正常操作的閥門，閥內(nèi)流動在湍流區(qū)域。高速流動的調(diào)節(jié)或節(jié)流閥門，流體經(jīng)過曲折流道的高湍流，可能造成振動或噪聲(氣體)。
在選用閥門型式和尺寸時，必須注意。安全泄放閥、兩相流的阻塞流、閥門急速關閉或泵故障停止時止回閥關閉等，會使壓力和流量急速變化，造成(氣)水錘現(xiàn)象。(氣)水錘現(xiàn)象產(chǎn)生噪聲、振動，而導致閥門受損。為了防止水錘，應設置操作機構(手輪、手柄)或驅(qū)動裝置均勻開關的設施，或在管道上設置防沖擊設施(如緩閉罐、氣液分離罐等)。同時，兩相流對于正確選用閥門的影響很大。
操作和維護
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門是一種既有運動件又有磨損件的特殊產(chǎn)品。為了使閥門獲得滿意的使用性能，就要長期保護好某些部件的精加工表面。在正常運行狀態(tài)和符合壓力、介質(zhì)、溫度的情況下，閥門連續(xù)的使用壽命不小于五年。
1、動力驅(qū)動閥門的操作
從功能上講，關閉件的性能和上密封的設置主要與閥門類型本身有關，而與操作方式無關，動力操作閥門要得到滿意的效果需將各種合理的程序存放到驅(qū)動裝置控制器內(nèi)。這樣，驅(qū)動裝置應調(diào)整到能夠傳遞適當?shù)拈_啟、轉(zhuǎn)動和關閉力，以適應預定的使用工況和閥門的類型。關閉件位置要求比較嚴格的閥門，應當用位置控制關閉。
2、維護
閥門是壓力容器和操作機械的混合結構，對它的維護要求既要考慮閥門的偶然開啟與關閉，又要考慮到閥門大部分時間是處于承壓不動狀態(tài)。
長期保持在某個位置不動的閥門，可操作性在某種程度上可能會下降，這是由于填料老化、運動部件表面腐蝕或有害的堆積而造成的。
承壓邊界的完整性主要是要求承壓部件完好無損，固定裝配連接處的承壓密封，以及在大多數(shù)情況下保證運動的閥桿和填料壓蓋之間有效的工作密封。承壓邊界和固定裝配連接處要經(jīng)常檢查并確認是好的。
閥桿密封的泄漏通常是由于填料磨損引起的，一般可通過擰緊填料壓蓋加以彌補。過大的壓緊力可能會使閥桿的摩擦力升高，使閥桿難以轉(zhuǎn)動并加速填料的磨損。閥門的外部結構一般很容易檢查和維護。應采取合理的方法防止閥門的機械損傷，防止大氣中的沉淀物、化學物質(zhì)或潮濕氣體對閥門的侵蝕而使其品質(zhì)惡化。液體通過閥門的壓降過大，使節(jié)流出口的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時就會產(chǎn)生閃蒸和氣蝕。這不僅會降低閥門的流通能力和密封性能，而且嚴重損壞閥體、閥座、閥芯和密封結構，甚至產(chǎn)生閥門承壓問題。因此必須選擇耐氣蝕的閥型、采用抗氣蝕的閥芯以及使用洛氏硬度超過HRC40的、經(jīng)過表面硬化處理的合金材料。夾帶液滴的高速氣(汽)流也會產(chǎn)生氣蝕作用。夾帶固體顆粒的氣(汽)流或液流有更大的沖蝕、磨損作用。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
