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遠(yuǎn)程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥? 遠(yuǎn)程控制電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥? 遠(yuǎn)程電動調(diào)流調(diào)壓閥?  帶PLC遠(yuǎn)程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥? 4-20MA遠(yuǎn)程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥? 自來水遠(yuǎn)程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥? 水用調(diào)流調(diào)壓閥
遠(yuǎn)程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥通過導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入，經(jīng)過導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達(dá)到消能的效果；節(jié)流發(fā) 生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，因孔內(nèi)水流速度不低，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；同時(shí)由于碰撞發(fā)生了的閥體流道中腔，有效環(huán)比了氣蝕和沖刷 對閥體的影響，上升閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的前端，活塞在全行程上被導(dǎo)引，當(dāng)被推動穿過主密封圈至全關(guān)地點(diǎn)時(shí)。電 動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-于導(dǎo)流器上閥門前后的差壓主密封圈緊 貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)唷；钊ㄟ^連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，活塞向后面移動，開啟閥門；當(dāng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，活塞向前移動，關(guān)閉閥門。活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機(jī)驅(qū)動。電機(jī)驅(qū)動裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。活塞式控制閥的電動裝置包括電 機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換裝置。活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在管道中大致應(yīng)該水平安裝，是氣動調(diào)節(jié)閥的同一個(gè)*配件，重要作用是將氣，流體的壓力減壓并穩(wěn)定到同一個(gè)定值，方便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作由閥后壓力實(shí)施控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示上升時(shí)，調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測到閥后壓力減小，調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度加強(qiáng)，以滿足控制要求。活塞式控制閥的電動裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，配置現(xiàn)地操作控制箱。完成本工程用調(diào)流調(diào)壓閥的制造，閥門供貨范圍包括：調(diào)流調(diào)壓閥本體、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接螺栓、密封圈、備品備件、檢修工具、防腐等，以及完成閥門使用和檢修功能的所有設(shè)備。
某些元件、部件或裝置，如果在招標(biāo)文件中未專門提到，但對于構(gòu)成一臺完整和性能良好的活塞閥是*的，這些元件、部件或裝置也應(yīng)由投標(biāo)人提供，其費(fèi)用包括在設(shè)備總價(jià)中。是本公司引進(jìn)國外及國內(nèi)廠家生產(chǎn)的一種型水力控制閥型產(chǎn)品，填充了國內(nèi)大型水力控制閥類似產(chǎn)品的空白。此閥應(yīng)用在項(xiàng)目當(dāng)中能夠?qū)λ艿缹?shí)現(xiàn)多功能控制，應(yīng)用在項(xiàng)目當(dāng)中能夠?qū)崿F(xiàn)：水位控制、減壓、止回、泄壓持壓、流量控制、爆管關(guān)閉、壓力波動、排水等等功能，在水力管道當(dāng)中主管網(wǎng)安裝此閥門能夠替代各個(gè)單一功能的閥門，功能非常的多，但是價(jià)格稍貴，本公司能夠生產(chǎn)規(guī)格：DN100-DN2000的產(chǎn)品，此種的設(shè)計(jì)壓力可以為10公斤-100公斤，壓差可以達(dá)到40KG，在項(xiàng)目當(dāng)中可以立式安裝及臥式安裝(推薦)主要應(yīng)用在自來水管道的主管網(wǎng)、電廠、電站等介質(zhì)為水的項(xiàng)目當(dāng)中。

     LHS941X調(diào)流調(diào)壓閥采用流線型設(shè)計(jì)，使流體在閥體內(nèi)對水有著較好的引導(dǎo)作用，使閥門在工作時(shí)有效降低閥門的振動及噪音，在長久運(yùn)行也能保護(hù)良好的性能，其主要由：活塞、閥體、閥座、電動裝置或者鍋輪等。調(diào)流調(diào)壓閥工作原理及其亮點(diǎn)調(diào)流調(diào)壓閥是在一定壓力差下，依靠改變節(jié)流口液阻的大小來控制節(jié)流口的流量，從而調(diào)節(jié)執(zhí)行元件（液壓缸或液壓馬達(dá)）運(yùn)動速度的閥類。主要包含節(jié)流閥，調(diào)速閥，溢流節(jié)流閥和分流集流閥等。閥門過載保護(hù)；閥門行程保護(hù)；手動／電動切換裝置；閥門開度位置指示裝置；閥門開、關(guān)觸點(diǎn)，觸點(diǎn)接線的引出應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方控制室的要求。

遠(yuǎn)程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥?主要技術(shù)性能：
1. 活塞式多功能控制閥的基本原理、結(jié)構(gòu)簡圖見下圖：該閥主要由閥體、出水閥體、閥座、活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導(dǎo)軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅(qū)動裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計(jì))等組成。閥的調(diào)節(jié)主要是通過改變關(guān)閉件（活塞）與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（或壓力）之目的。閥體設(shè)計(jì)為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu)，使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動，因而改變流通面積，以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對稱流道，使流體在閥體內(nèi)被很好地引導(dǎo)，水阻小，水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面，確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)操作穩(wěn)定可靠，輸出扭矩恒定，關(guān)閉先快后慢，因而不產(chǎn)生任何水錘。
2.遠(yuǎn)程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和小流量條件進(jìn)行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時(shí)，對輸出的控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。而活塞式多功能控制閥能適應(yīng)不同工況要求，并且性能優(yōu)異，適應(yīng)性好，我們將閥體設(shè)計(jì)成分段式，關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計(jì)為組合式分體結(jié)構(gòu)。當(dāng)系統(tǒng)有不同要求時(shí)，只需對關(guān)閉調(diào)節(jié)部分作更換或微小量的調(diào)整設(shè)計(jì)，即可滿足要求。通過對調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析，我們確定將活塞式多功能控制閥設(shè)計(jì)成鼠籠式和扇葉圈式兩種標(biāo)準(zhǔn)型。（如圖2）。在系統(tǒng)有特殊要求時(shí)，稍作變異修改設(shè)計(jì)即可滿足其個(gè)性化要求。同時(shí)也解決了在某些高要求工況下，特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)節(jié)時(shí)的各種技術(shù)難題。活塞式多功能控制閥壓力等級可達(dá)PN100以上，閥上下游壓差可達(dá)4MPa。
3. 遠(yuǎn)程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥氣蝕破壞問題的解決氣蝕破壞是傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥一直沒有較好解決的問題。活塞式多功能控制閥的鼠籠式與扇葉圈式兩種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均能有效地防止氣蝕破壞（如圖3）。扇葉圈是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游的介質(zhì)流分為多股小流，并在扇葉圈的引導(dǎo)下做螺旋流動。介質(zhì)流被迫改變流向，產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與閥門的壁面，故而不產(chǎn)生氣蝕破壞。鼠籠是在活塞前部延伸出的一段帶孔的圓筒，孔是對稱均布的，孔道與數(shù)量依工況而定。介質(zhì)流經(jīng)過圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時(shí)被分成多股高速流體，沿徑向向鼠籠中心噴射對撞，由此氣蝕被限定在鼠籠中心，因而也不會對閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。鼠籠式適合于高壓差的工況，當(dāng)下游壓力小于上游的三分之二時(shí)，設(shè)計(jì)采用鼠籠式。DN200、DN300兩口徑扇葉圈式與鼠籠式結(jié)構(gòu)的壓損系數(shù)K值與閥桿開度的曲線（如圖4）。

4. 操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)與智能化控制系統(tǒng)一般的調(diào)節(jié)閥多采用機(jī)械比例式水力控制方式，存在響應(yīng)慢、度低、故障率高等問題。我們在活塞式多功能控制閥的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了成熟的現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)，*次將現(xiàn)代控制技術(shù)運(yùn)用在調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)上（如圖5）。以帶多通訊端口和模擬量模塊的可編程控制器（PLC）為核心，通過各種傳感器采集系統(tǒng)的各種狀態(tài)信息，利用PLC程序?qū)崿F(xiàn)對閥門的智能控制。通過MODEM和公用線連接，還可以實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程與服務(wù)。根據(jù)不同需要，操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選擇為手動、電動、液動和氣動，方便靈活。
5. 活塞式多功能控制閥在閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和密封圈沒有相互磨擦，閥門使用壽命長。
6. 活塞式多功能控制閥密封效果良好，主密封副為橡膠密封，閥門泄漏量為零。
7. 活塞式多功能控制閥與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6執(zhí)行。
8. 活塞式多功能控制閥傳動方式為電機(jī)驅(qū)動，電動裝置動作方便、靈活、安全可靠，手動操作力矩低于國家標(biāo)準(zhǔn)。活塞閥的電動裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)和開度指示機(jī)構(gòu)，所有電氣元件全部采用。常用電機(jī)的工作環(huán)境（環(huán)境溫度-20～60℃，環(huán)境相對濕度≤90%，現(xiàn)場工作電源為AC380±15%和控制電源AC220±15%，50Hz±2%），且有過熱保護(hù)功能，防護(hù)等級不低于IP55。

9. 活塞閥的電動裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，配置控制箱，元件集成在封閉的執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)，滿足遠(yuǎn)程控制要求并有信號輸出（能接受遠(yuǎn)方接點(diǎn)控制信號，執(zhí)行控制命令并反饋動作信號），也可在現(xiàn)地進(jìn)行開關(guān)閥等操作，另外亦可手動操作。電動裝置選用常州輔機(jī)總廠產(chǎn)品或同等性能的其它產(chǎn)品。（可選）
10.遠(yuǎn)程控制電動調(diào)流調(diào)壓閥鑄件采用*鑄造工藝鑄造，有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆顏色由供方確定。