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SUS30408不銹鋼法蘭球閥結構設計主密封結構的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素。現在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結構形式。不銹鋼球閥廣泛應用于各種管路系統的快速切斷、改變介質流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅動方式。
不銹鋼閥門的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調整墊片實現;其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或 0 形密封圈實現，組成球閥的外密封結構。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。本文將重點討論球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結構問題。

SUS30408不銹鋼法蘭球閥結構設計
球閥是由旋塞演變而來，它的啟閉件是個球體，利用球體繞閥桿軸線選裝90度實現開啟和關閉的目的。球閥主要用于切斷、分配和改變介質劉東方向，V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。 球閥的主要特點：結構簡單、密封型號，而且再一定的通徑范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動扭矩小，操作簡單、可實現快速啟閉。

不銹鋼法蘭球閥結構：
①球閥耐火結構：根據用戶的需要，球閥可設計成耐火結構，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構，有效阻止介質的擴散，防止火災擴大；
②防止靜電結構：根據用戶的需要，球閥可設計成防靜電結構，即在球體與閥桿之間設置導電彈簧，使閥門在開啟過程中產生的靜電能通過所設置的靜電通道傳入管路導入地下，達到清除靜電的目的，避免靜電打火點燃介質，確保系統安全。
③防誤操作結構：對安裝在野外的或防止非工作人員誤操作的，以及在有些振動較大的場合手柄受到撞擊易產生誤動作的閥門，在閥門的全開或全關的位置設有鎖定孔，血藥時可加鎖，起到安全保險作用。
④球閥埋地結構：根據用戶的需求，球閥可設計成閥桿加長結構，適用于管線埋地鋪設安裝的場所。
⑤自動泄壓結構：當滯留于閥腔內的液體介質因溫度的升高而產生氣化使中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座向后靠而自動泄壓，確保閥體安全。
⑥輔助密封結構：根據用戶的需要，球閥的閥座及閥桿的密封部位，可加裝注脂閥。當密封部位因擦傷而引起泄漏時，通過注脂閥注入密封脂，可起瞬時密封作用。
⑦全通縮徑結構：為滿足客戶的不同需求，球閥設有全通徑及縮徑兩大系列。全通徑球閥的通道內徑與管線內徑一致，不但流體阻力較小，也便于管道清理。而縮徑球閥的流體阻力比相同口徑截止閥的流體阻力要低很多，重量比相同口徑的球閥要輕30%左右，有效降低了生產成本及價格，因為逐漸得到了較廣泛的使用。
⑧閥桿防沖出及有效密封結構：閥桿采用下裝式、設置帶有密封墊片的倒密封結構，倒密封的密封力隨閥腔介質壓力的增高而增大，從而確保閥桿的密封效果。當閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。填料采用設計合理的V型結構、能將閥腔內部的介質壓力及外部壓蓋的鎖緊力有效的轉化成閥桿的密封力。

SUS30408不銹鋼法蘭球閥結構設計的優點：
1、具有低的流阻；
2、可應用于腐蝕性介質和低沸點液體；
3、高壓力和高溫基礎上，可實現*密封；
4、可實現快速啟閉；
5、結構緊湊，重量輕；
6、閥體對稱，能很好的承受來自管道的壓力；
7、關閉時能承受高壓差；
由于球閥具有以上優點，所以適用范圍很廣
球閥可用于：
1、公稱通徑從8mm到1200mm;
2、公稱壓力從真空到42MPa；
3、工作溫度從-204到815。

SUS30408不銹鋼法蘭球閥結構設計
在制造過程嚴格要求:產品的科技、節能、環保、循環高性能合理化。杰一將全力投入開發、設計高性能新產品以滿足廣泛行業需求。
◆是一種重要的閥類，在石油化工、長輸管線等領域有廣泛應用。球閥的關閉件是一個帶孔的球體（或部分球），球體隨閥桿轉動，實現閥門的開啟或關閉。
◆在各種閥門中，球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過。
◆旋轉90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。

SUS30408不銹鋼法蘭球閥結構設計
球閥主密封結構采用彈性脹圈與襯膠閥門聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座，它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力，增強其整體的彈塑性變形能力和補償能力，提高球閥的密封能力;
采用帶彈性元件的密封座。預壓縮量的獲得與調整不再依靠密封調整墊片而由彈性元件來實現。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內對預緊比壓進行補償，不銹鋼球閥的使用壽命相對較長。