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高壓焊接式球閥在石化應用

主要適用于各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：壓縮天然氣CNG、水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質。焊接式高壓球閥與其他閥門產品相比的特點是高壓，*的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。球閥是一種重要的閥類，在石油化工、長輸管線等領域有廣泛應用。球閥的關閉件是一個帶孔的球體（或部分球），球體隨閥桿轉動，實現閥門的開啟或關閉。 在各種閥門中，球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過。

高壓焊接式球閥在石化應用閥體與焊接材料分析
1. 閥體材料成分分析

全焊接球閥閥體材料通常采用碳素鋼或低合金鋼，的有害作用。嚴格控制閥體材料采購時的化學成分，制定相關的材料采購標準，是有效避免閥門焊接時產生結晶裂紋的有效途徑之一。

2. 高壓焊接式球閥在石化應用焊絲與焊劑選擇

（1）焊絲材料選擇 焊絲主要作為填充金屬，向焊縫添加合金元素，直接參與焊接過程中的冶金反應，其化學成分和物理性能不僅影響焊接過程中的穩定性、焊接接頭性能和質量，同時還影響著焊接生產率。焊絲材料的選擇主要根據閥體材料來進行。對常用閥體材料，通常所選用的焊絲材料有碳素鋼焊絲如 H08MnA、低合金鋼焊絲如 H10Mn2。同時，焊絲直徑的選擇對焊縫形狀也有著較大影響，在焊接電流、電弧電壓、焊接速度一定時，焊縫熔深與焊絲直徑成反比，熔寬與焊絲直徑成正比。對于全焊接球閥常采用的埋弧自動焊，其焊絲直徑一般為 2.5~6mm。

（2）焊劑材料選 擇焊劑在焊接過程中起隔離空氣、保護焊縫金屬不受空氣浸害和參與熔池金屬冶金反應的作用。當焊絲確定后，配套用的焊劑則成為關鍵材料，它直接影響焊縫金屬的力學性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發生率及焊接生產率等。這就要求焊劑必須具有良好的冶金性能和工藝性能；顆粒度符合要求根據所選用焊絲材料，及閥體材料化學成分，焊劑多選用高硅型熔煉焊劑或高堿度燒結型焊劑。

二、高壓焊接式球閥在石化應用產品特征：
1、主體采用高壓沖擊鍛打，殼體強化處理，試驗檢測壓可達50MPa。
2、主要針對加氣站，使用介質為天然氣或液壓油路而開發研究的特殊高壓產品。
3、、密封件均采用全進口材料，密封性能特好，可耐高壓，耐高溫，耐腐蝕，抗氧化，質量可靠，使用壽命長。

高壓焊接式球閥在石化應用

球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質的設備和管路系統中使用球閥，更應注意耐火和防火。一種焊接式球閥結構,包括閥體,閥體包括互為焊接的副閥體和主閥體,還包括閥芯和閥桿,其中閥芯的上端開口沉孔,閥桿插入到閥芯內部,還包括設置在閥體上的用以支撐閥芯的閥座,閥桿上的側壁周圍套有O型密封環,在主閥體上且在閥桿上套設有密封套,密封套內插有與主閥體連接的螺釘,閥芯的底部也開有沉孔,在該沉孔內連接有支撐軸承,閥體內設置有蝶形彈簧,蝶形彈簧和閥座連接,在閥體內還設置有若干臺階面,在閥座上設置有若干臺階結構與臺階面相配合.本焊接式球閥結構泄壓更簡單,密封效果更佳.