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高仿斯派莎克減壓閥在化工蒸汽管道應(yīng)用
啟動前正常的方位是主閥關(guān)閉，而導(dǎo)閥則由彈簧作用力打開。蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥講人豐閥隔膜室，一有些蒸汽則由控制孔流出。主隔膜室中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力上升，井由壓力感應(yīng)管反饋作用在導(dǎo)閥隔膜的下部(為了確保下游壓力的穩(wěn)定，應(yīng)安裝下游壓力感應(yīng)管)，該作用力平衡了隔膜上部的彈簧作用力，使導(dǎo)閥逐漸節(jié)流關(guān)閉，從而維持主閥隔膜室內(nèi)的壓力，控制主閥的開度，輸送適量的蒸汽，維持下游穩(wěn)定的壓力。當(dāng)下游壓力上升時，反饋壓力增大，導(dǎo)閥關(guān)閉，控制壓力由控制孔釋放，使主閥緊密關(guān)閉。下游任何的負(fù)載變化或壓力的波動，都會反饋在導(dǎo)閥隔膜的下方，從而調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。高溫,氣液兩相流動是化工裝置中蒸汽管道或蒸汽凝液管道的重要特點,在化工裝置中蒸汽管道和蒸汽凝液管道的配管設(shè)計時,要考慮其安裝費用的經(jīng)濟(jì)合理,美觀大方,更要考慮在安裝的過程中符合蒸汽管道的設(shè)計和應(yīng)力要求.
假如減壓閥呈現(xiàn)疑問，就有可能致使氣體的壓力升高，直接致使氣體質(zhì)料用量大大添加。工程師用一個同類型的新減壓閥換掉了舊的，通過運行發(fā)現(xiàn)，氣體質(zhì)料的使用量仍是居高不下，而且使管路的壓力也沒有辦法安穩(wěn)，壓力時高時低，形成了許多費事。工程部司理此前發(fā)作的狀況很注重。在他的需求下，通過我司技術(shù)人員詳細(xì)的體系分析，發(fā)現(xiàn)減壓閥操控壓力不穩(wěn)是疑問的要害。原來的減壓閥的下流壓力PF會跟著上游壓力PE的動搖而動搖，調(diào)理誤差很大。蒸汽減壓閥產(chǎn)品是在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式。,主要從化工管線配管設(shè)計的誤區(qū)出發(fā),詳細(xì)統(tǒng)計和分析了配管設(shè)計過程中彎頭設(shè)計誤區(qū),異徑管設(shè)計誤區(qū),支管設(shè)計誤區(qū),閥門設(shè)計誤區(qū)以及連接方面設(shè)計誤區(qū),并提出了相對應(yīng)的規(guī)避誤區(qū)方法.以1000 kt/a乙烯裝置為實例,系統(tǒng)分析4種不同壓力等級蒸汽管道配管設(shè)計的差異,深入研究蒸汽管道的布置,排液設(shè)施的設(shè)計,蒸汽支管的設(shè)計和蒸汽凝液管的設(shè)計布置,總結(jié)出了各部分配管設(shè)計技術(shù)要求和運行特點,提出了相應(yīng)的設(shè)計具體注意事項,研究成果可為蒸汽管道配管設(shè)計提供基礎(chǔ)技術(shù)支持.
1、提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長了密封面壽命。
高靈敏度蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。減壓閥主要用于蒸汽管路，適用于進(jìn)口壓力變化大，流量變化大的蒸汽管路。近年來蒸汽管道在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,其主要為工業(yè)生產(chǎn)提供動力支持,所以必須要對工業(yè)蒸汽管道進(jìn)行科學(xué),規(guī)范的設(shè)計,從而確保工業(yè)生產(chǎn)的效率得到顯著的提升.由于工業(yè)蒸汽管道的溫度,壓力,管徑等因素對其設(shè)計質(zhì)量有著一定的影響,為此必須要對工業(yè)蒸汽管道設(shè)計的核心要點進(jìn)行嚴(yán)格的把控,繼而滿足相關(guān)規(guī)定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),促使其發(fā)揮更高的效用.
高仿斯派莎克減壓閥在化工蒸汽管道應(yīng)用通過分析，形成上減壓閥上游壓力動搖的因素有兩個：
1、儲存罐B中的壓力PJ正常時維持在6.5～7Barg，但會因為汽化、散熱或其它緣由會形成壓力動搖；
2、汽化器C的汽化進(jìn)程也會因為某些緣由形成出口壓力動搖。尤其是在電磁閥開啟頻頻時動搖會更大。因為體系的緣由，這種動搖是不可避免的。假如減壓閥不能準(zhǔn)確操控壓力，當(dāng)上游壓力升高時，下流壓力也跟著升高，當(dāng)供氣管內(nèi)的壓力PH升高時，高壓力狀態(tài)下的氮氣發(fā)作器A的制氮量就會降低，就會致使液氮使用量加大。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 高仿斯派莎克蒸汽減壓閥25P PN16 DN25 介質(zhì)：蒸汽 進(jìn)法蘭到出法蘭長度165MM 法蘭外圓：115MM 螺絲孔中心距：85MM 進(jìn)口壓 MPA,出口壓力 MPA
標(biāo)牌及和各種在按照斯派莎克25P打 | 臺 | 2 |
我司關(guān)于此閥門很有決心，不過也沒有讓咱們絕望，通過一段時間的投入使用，斯派莎克的25P減壓閥壓力操控準(zhǔn)確，液氮的用量也減少了許多。細(xì)心的工程師算了一筆帳：采用了斯派莎克25P減壓閥后，都是對斯派莎克商品功能的查驗；每次合作的成功，都使咱們對斯派莎克商品愈加信賴。斯派莎克閥門在咱們署理的品牌中是引薦商品之一，使用功能和精度都讓用戶愈加信任斯派莎克閥門。只有減壓閥被正確安裝并由有資質(zhì)的操作工(見11章中有關(guān)補充安全信息)按照操作指南進(jìn)行進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，才能保證其安全運行。對管道和設(shè)備的安裝來說，主要安裝和安全指南就象工具和安全設(shè)施要正確使用一樣被遵守。
高仿斯派莎克減壓閥在化工蒸汽管道應(yīng)用
警告:
波紋管墊圈包括一片薄的不銹鋼支撐環(huán)，如果安裝和操作不正確，可能會導(dǎo)致人身傷害。
隔離:
考慮到是否關(guān)閉隔離閥將對系統(tǒng)的任何部件和人身造成危險。危險可能包括:隔離保護(hù)裝置和通氣道或者報警。確保隔離閥在流動方向上關(guān)閉避免系統(tǒng)的沖擊。
壓力:
維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)。在對產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝型號為DV斯派莎克泄壓閥(詳見其它文件)便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)已泄壓。
溫度:
隔離后要有一段時間使溫度接近常溫避免燙傷并且考慮到保護(hù)外套(包括安全觀視鏡)是必須的。
處置:
產(chǎn)品是可回收的。產(chǎn)品處置時提供正確方法將不造成生物損害。在這種狀況下，咱們主張工程師將原來的減壓閥換成斯派莎克25P減壓閥，該減壓閥為導(dǎo)閥型減壓閥。這種減壓閥由導(dǎo)閥的感應(yīng)管感觸下流壓力的動搖，依據(jù)負(fù)荷狀況操控導(dǎo)閥的開度，再通過內(nèi)部導(dǎo)管操控主閥的開度，到達(dá)操控壓力的目的。這種減壓力閥的操控精度很高，無論是上游壓力的動搖仍是負(fù)載的改變，均能準(zhǔn)確操控下流壓力在+/-0.1Barg范圍內(nèi)。蒸汽管道是化工裝置中重要的公用工程管道.如何做好化工裝置蒸汽管道配管設(shè)計,使蒸汽管道布置的安全性和經(jīng)濟(jì)性達(dá)到統(tǒng)一,顯得非常重要.本文就這一話題進(jìn)行了闡述.
