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油田平板閘閥選用參數(shù)
上海申弘閥門有限公司
油田平板閘閥選用參數(shù)油田平板閘閥產(chǎn)品介紹：
之前介紹直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥在塑膠加工應(yīng)用，現(xiàn)在介紹平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì)的 啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種 通過應(yīng)用同心雙管水力泵排水采氣技術(shù)，大港油田港4—34H水平氣井成功復(fù)產(chǎn)，日產(chǎn)液15立方米，日產(chǎn)氣1萬立方米。據(jù)技術(shù)人員介紹，這項(xiàng)工藝是國內(nèi)在水平井上成功應(yīng)用。淺談油田閥門入庫質(zhì)量檢驗(yàn) 中國石油長慶油田分公司 技術(shù)監(jiān)測中心正 為了提高閥門質(zhì)量,中原油田技術(shù)監(jiān)測中心產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測總站,對油田購進(jìn)的閥門抽檢了240個,其中質(zhì)量合格的閥門101個,質(zhì)量不合格的閥門139個,合 格率42%。根據(jù)檢測結(jié)果和油田閥門質(zhì)量的現(xiàn)狀,現(xiàn)將油田閥門質(zhì)量分3個方面綜合分析如下:一、閥門抽檢中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題1.閥門殼體試驗(yàn)不合格根據(jù) GB 4981—85《工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殼體試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)閥門殼體存在3個質(zhì)量問題:①有的閥門殼體強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求;②有的閥門殼體發(fā)生滲漏引 起結(jié)構(gòu)損傷;③有的閥
在氣井開采過程中，產(chǎn)出水若不能及時排出就會聚集在井底，增大井底回壓，降低產(chǎn)氣量，嚴(yán)重時造成氣井水淹停產(chǎn)，而且長時間的積液浸泡還會對地層造成污染和傷害。隨著氣田開發(fā)步入后期，由于積水持續(xù)上升，天然氣產(chǎn)量隨之下降，直至停產(chǎn)。能否快速有效排液復(fù)產(chǎn)，是保持氣井產(chǎn)能和開發(fā)氣田的關(guān)鍵。因而，排水采氣是氣田開發(fā)面臨的一項(xiàng)重要課題。
港4—34H井于2011年9月投產(chǎn)，zui大井斜達(dá)92.55度，投產(chǎn)后由于油層出水、液面上升，造成氣井停產(chǎn)。應(yīng)用新的排水采氣工藝后，不但避免了氣井積水，而且解決了水力泵在水平井中起下泵芯的難題，不動管柱即可達(dá)到排水采氣的目的。
理想的新型裝備。
油田平板閘閥 結(jié)構(gòu)特征與工作原理;
1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2、 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使
得密封可靠，摩擦力小。
4、 關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比
從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6、 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導(dǎo) 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥，流孔與通道孔相重合，此時全開。
油田平板閘閥平板閘閥適用場合
1、石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線；
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備；
3、石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥；
4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道；
5、城市煤氣輸送管線；
6、自來水工程。
油田平板閘閥平板閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有 輔助密封
油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
4、平板閘閥關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
5、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
油田平板閘閥平板閘閥選用原則
1、石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥；
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用無導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥；
3、石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標(biāo)準(zhǔn)，壓力等級為API2000、 API3000、API5000、API10000、API15000、API20000；
4、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥；
5、城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥；
6、城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。
油田平板閘閥平板閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度 | 連接法蘭 | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | 壓力-溫度 | 產(chǎn)品標(biāo)識 |
JB/T5298 | JB/T5298 | JB/79 | JB/T5298 | GB9131 | GB/T12220 |
API6D | API6D | ANSI-16.5 | API6D | ANSI B16.34 | MSS SP-25 |
1、油田平板閘閥采用新型平衡浮動閥座，雙向啟閉，密封副間磨擦力小，使用壽命長，密封可靠，啟閉靈活
2、油田平板閘閥閘板下部開有一與流道直徑相等的導(dǎo)流孔，閥門全開時平滑為直管線，流阻系數(shù)很小、幾乎無壓力損失，可通球清掃管線。由于閘板始終貼在閥座密封面上，保護(hù)閥座密封面不受介質(zhì)沖刷，延長閥門使用壽命。
3、油田平板閘閥閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金。耐腐、耐磨、耐沖蝕，使用壽命長。
4、油田平板閘閥閥桿密封采用復(fù)合式密封，密封可靠、磨擦阻力小。
5、油田平板閘閥閥門為全封閉結(jié)構(gòu)，防止外部雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔，有效保護(hù)內(nèi)部零件，延長閥門使用壽命。
1、油田平板閘閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 19672標(biāo)準(zhǔn)
2、油田平板閘閥的法蘭標(biāo)準(zhǔn)按HG/T 20592標(biāo)準(zhǔn)
3、油田平板閘閥的結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221標(biāo)準(zhǔn)
4、油田平板閘閥的試壓標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 13927標(biāo)準(zhǔn)
油田平板閘閥平板閘閥性能規(guī)范
設(shè)計(jì)等級 | 常溫下試驗(yàn)壓力（MPa） | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 左密封 | 左密封 | 低壓密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | “抗硫”型 | “基本”型 | ||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～50 | -45～21 | -2～121 | H2S和CO2總含量大于500mg/m2的介質(zhì) | 石油天然氣、水等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
磅級Lb | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||||
300 | 7.0 | 5.6 | 5.6 | 0.6 | ||||||
油田平板閘閥平板閘閥主要零部件材料
油田平板閘閥平板閘閥主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | Do | f | b | H | H1 | n-Φd |
凸面法法 | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 250 | 3 | 16 | 584 | 80 | 4-Φ18 |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 250 | 3 | 18 | 634 | 95 | 4-Φ18 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 250 | 3 | 20 | 688 | 100 | 8-Φ18 | |
100 | 229 | 215 | 181 | 155 | 300 | 3 | 20 | 863 | 114 | 8-Φ18 | |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 350 | 3 | 22 | 940 | 132 | 8-Φ18 | |
150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 350 | 3 | 24 | 1030 | 150 | 8-Φ23 | |
200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 350 | 3 | 26 | 1277 | 168 | 12-Φ23 | |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 400 | 3 | 30 | 1491 | 203 | 12-Φ25 | |
300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 450 | 4 | 30 | 1701 | 237 | 12-Φ25 | |
350 | 381 | 520 | 470 | 435 | 500 | 4 | 34 | 1875 | 265 | 16-Φ30 | |
400 | 406 | 580 | 525 | 485 | 305 | 4 | 36 | 2180 | 300 | 16-Φ30 | |
450 | 432 | 640 | 585 | 545 | 305 | 4 | 40 | 2440 | 325 | 20-Φ34 | |
500 | 457 | 705 | 650 | 608 | 305 | 4 | 44 | 2860 | 360 | 20-Φ41 | |
600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 305 | 5 | 48 | 3450 | 425 | 20-Φ41 | |
700 | 610 | 910 | 840 | 788 | 305 | 5 | 50 | 3960 | 460 | 24-Φ41 | |
800 | 660 | 1020 | 950 | 898 | 305 | 5 | 52 | 4550 | 512 | 24-Φ41 | |
900 | 711 | 1120 | 1050 | 998 | 250 | 5 | 54 | 5250 | 565 | 28-Φ48 | |
1000 | 811 | 1250 | 1170 | 1110 | 250 | 5 | 56 | 5870 | 630 | 28-Φ18 | |
2.5MPa | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 250 | 3 | 20 | 584 | 80 | 4-Φ18 |
凸面法法 | 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 300 | 3 | 22 | 634 | 95 | 8-Φ18 |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 350 | 3 | 22 | 388 | 100 | 8-Φ18 | |
100 | 229 | 230 | 190 | 160 | 350 | 3 | 24 | 863 | 114 | 8-Φ23 | |
125 | 254 | 270 | 220 | 188 | 350 | 3 | 28 | 940 | 132 | 8-Φ25 | |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | 400 | 3 | 30 | 1030 | 150 | 8-Φ25 | |
200 | 292 | 360 | 310 | 278 | 450 | 3 | 34 | 1277 | 168 | 12-Φ25 | |
250 | 330 | 425 | 370 | 332 | 500 | 3 | 36 | 1491 | 203 | 12-Φ30 | |
300 | 356 | 485 | 430 | 390 | 305 | 4 | 40 | 1701 | 237 | 16-Φ30 | |
350 | 381 | 550 | 490 | 448 | 305 | 4 | 44 | 1875 | 265 | 16-Φ34 | |
400 | 406 | 610 | 550 | 505 | 305 | 4 | 48 | 2180 | 300 | 16-Φ34 | |
450 | 432 | 660 | 600 | 555 | 305 | 4 | 50 | 2440 | 325 | 20-Φ34 | |
500 | 457 | 730 | 660 | 610 | 305 | 4 | 52 | 2860 | 360 | 20-Φ41 | |
600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 305 | 5 | 56 | 3450 | 425 | 20-Φ41 | |
700 | 610 | 955 | 875 | 815 | 305 | 5 | 60 | 3960 | 460 | 24-Φ48 | |
800 | 660 | 1070 | 990 | 930 | 305 | 5 | 64 | 4550 | 512 | 24-Φ48 | |
900 | 711 | 1180 | 1090 | 1025 |
| 5 | 66 | 5250 | 595 | 28-Φ54 | |
1000 | 811 | 1305 | 1210 | 1140 |
| 5 | 68 | 5870 | 660 | 28-Φ48 |
油田平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng);
1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、 本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
4、 關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5、 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。
7、 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
8、 閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
油田平板閘閥 使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、 本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
4、 關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5、 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。
7、 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
8、 閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
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