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化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理 |
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| 詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理 氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同，有很多種，有空氣的，氮?dú)獾模羝模后w的，儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí)，罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓，當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候，有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā)，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空，一般用氮?dú)鈦肀３诌@種壓力，這就叫氮封。 閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，只有用于保持容器頂部保護(hù)氣（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
氮封裝置，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。 特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 鋼襯塑儲(chǔ)罐是采用特別熱融滾塑成型工藝。將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體內(nèi)表面，以純聚乙烯（PE）為原料，使用熱融滾塑工藝將聚乙烯內(nèi)襯于鋼罐體內(nèi)壁，鋼罐體內(nèi)網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體，使聚乙烯牢固過渡連接鋼體內(nèi)表面，內(nèi)襯聚乙烯防腐層厚度可根據(jù)實(shí)際需要而定，內(nèi)襯聚乙烯防腐層厚度可在15-20mm不等。儲(chǔ)罐內(nèi)襯聚乙烯防腐層具有無焊接縫、沒有毒性、耐老化、抗沖擊、耐腐蝕等特點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，耐溫低的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)同規(guī)格的搪玻璃儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、抗磨損、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。是儲(chǔ)運(yùn)腐蝕液體的理想容器。 鋼襯塑儲(chǔ)罐和鋼襯膠儲(chǔ)罐的性能區(qū)別和特點(diǎn)，鋼襯塑儲(chǔ)罐的材料有：聚乙烯（PE）、聚烯烴（PO）、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯（F4）、F40等，產(chǎn)品采用熱融滾襯、板襯等工藝。
化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理鋼襯膠儲(chǔ)罐的材料有： 選用硬橡膠和半硬橡膠（硫化膠）襯里，產(chǎn)品采用在溫度下進(jìn)行硫化，使其發(fā)生化學(xué)變化，形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)橡膠的工藝。 處于對(duì)鋼襯塑儲(chǔ)罐的安穩(wěn)監(jiān)控，對(duì)于人身的安穩(wěn)，一般來說你鋼襯塑成功需要維護(hù)檢修，很多用戶在整個(gè)過程中都沒有重視這個(gè)問題，一般來說，鋼襯塑成功都有使用年限，然而在使用期間也會(huì)出現(xiàn)一系列的問題，所以在使用期間為防止問題的出現(xiàn)，所以要不定期的對(duì)它進(jìn)行維護(hù)檢修具體的鋼襯塑儲(chǔ)罐那需要哪些維護(hù)檢修呢？ 應(yīng)用于儲(chǔ)罐的自力式氮封閥,包括閥體,安裝在閥體上的閥蓋,安裝在閥蓋上的執(zhí)行器以及與執(zhí)行器相連接的閥桿;所述執(zhí)行器上安裝有彈簧外罩;其特征是所述彈簧外罩與執(zhí)行器支架設(shè)置相適配的定位組件;所述彈簧外罩內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向組件.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,便于后期的維護(hù)和保養(yǎng),提高閥桿運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)度,從而提高控制的精度. 化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理 氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mm日20，通過氮封裝置控制。 當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。 當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。 氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。 儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa至66Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度l80℃。
化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理工作原理 供氮裝置（見圖1），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。 當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、 下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的 彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。 泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平 衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定 點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。
化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理的特點(diǎn)： 1、無需外加能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本。 2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。 3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)。 4、采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高。 5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好，控制精度高。 化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理技術(shù)參數(shù)和性能 閥體
執(zhí)行器
化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理性能
五、化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理 額定流量系數(shù)、額定行程、性能
GYZZDG供氮裝置
GYZZDX泄氮裝置
化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理鋼襯塑儲(chǔ)罐使用注意事項(xiàng)：
1. 鋼襯塑儲(chǔ)罐在運(yùn)輸安裝吊裝時(shí),有吊耳的,應(yīng)將鋼繩套入吊耳內(nèi)吊裝,沒有吊耳的，應(yīng)將鋼繩捆扎桶身吊裝,吊裝過程中應(yīng)避免跌落撞擊變型。 2. 立式鋼襯塑儲(chǔ)罐可以直接安置在平整堅(jiān)固的基礎(chǔ)上使用，臥式鋼襯塑儲(chǔ)罐須安置在固定水泥基礎(chǔ)上使用。 3. 鋼襯塑儲(chǔ)罐盛裝物質(zhì)溶液須聚乙烯能耐的。（詳情可咨詢我司人員） 4. 鋼襯塑儲(chǔ)罐的其他配件(如液位管閥,法蘭填圈，測(cè)溫管，閥門，管道等)材料須耐盛裝物質(zhì)溶液。 5. 一般技術(shù)圖紙沒標(biāo)明，儲(chǔ)罐的工作溫度和壓力為常溫常壓。圖紙標(biāo)明則為其工作溫度和壓力。根椐鋼襯塑儲(chǔ)罐的特性工作溫度可為90℃以下，工作壓力有設(shè)計(jì)鋼板厚度決定。 6. 盛裝高阻值有機(jī)溶劑應(yīng)設(shè)置防止靜電設(shè)施。 7. 鋼襯塑儲(chǔ)罐出口或進(jìn)口安裝泵等機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)振動(dòng)，損壞法蘭口，應(yīng)裝管道減振管。 8. 為了提高鋼襯塑儲(chǔ)罐使用壽命，應(yīng)避免安裝在高腐蝕環(huán)境,平時(shí)要檢查鋼體外表的防腐情況，做好鋼罐體外防腐工作。盡可避免高腐蝕環(huán)境，并做好日常護(hù)準(zhǔn)工作。 9. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)法蘭口人孔口液體滲漏情況，避免腐蝕液侵入鋼體塑料夾層，影響使用壽命。 10. 鋼襯塑儲(chǔ)罐只適宜盛裝液體,不宜盛裝氣體或液體帶氣體的溶液。
化工鋼襯塑儲(chǔ)罐氮封裝置控制原理 氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。 供氮壓力調(diào)整：在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c)，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到； 泄氮壓力調(diào)整：在快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 |
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