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氣動刀閘閥故障維護保養

氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，手動刀型閘閥只能作全開全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

一、氣動刀閘閥故障維護保養關閉件泄漏：

 通常將填料函泄漏叫外漏，把關閉件泄漏叫做內漏，關閉件泄漏，在閥門里在，不易發現。關閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：

    1、氣動刀型閘閥密封面研磨得不好；

    2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；

    3、閥辦與閥桿連接不牢靠；

    4、閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；

    5、關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；

    6、材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；

    7、將進口截止閥、進口閘閥作調節使用，密封面經受不住高速流動介質的沖擊；

    8、某些介質，在進口閥門關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象；

    9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；

    10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或生產系統中有機械另件脫落堵住閥芯，使刀型閘閥不能關嚴。

二、氣動刀閘閥故障維護保養填料函泄漏：

    1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；

    2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產生泄漏；

    3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；

    4、閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；

    5、閥桿彎曲；

    6、填料使用太久已經老化。

    7、操作太猛。

三、氣動刀閘閥故障維護保養升降失靈：

    1、操作過猛使螺紋損傷；

    2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；

    3、閥桿彎扭；

    4、表面光潔度不夠；

    5、配合公差不準，咬得過緊；

    6、閥桿螺母傾斜;

    7、材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質，容易咬住；

    8、螺紋波介質腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；

    9、露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

四、氣動刀閘閥故障維護保養其它：

    1、閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，刀型閘閥要有保溫伴熱措施。

    2、手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關人員注意，便可避免。

    3、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。

    4、閥桿與閘板連接失靈：刀型閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多，T形槽內有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工，讓她有一定光潔度。

氣動刀閘閥故障維護保養安裝注意事項：

1、安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；

3、檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4、用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；

5、用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；

6、驅動裝置的接線須按線路圖進行；

7、氣動刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向垂直，通過刀刃形閘板來切斷介質，可切割纖維材料。閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。

刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，使用壽命長，維護簡單。氣動刀閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。

刀閘閥的閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

氣動刀閘閥安裝前需要檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；刀閘閥各連接部位螺栓要求均勻擰緊；填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；用戶在安裝刀閘閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；用戶在安裝刀閘閥時，必須預留閥門驅動的必要空間；驅動裝置的接線須按線路圖進行；氣動刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。