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化工流體管道閥門選型依據

在流體管道系統中，閥門作為控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統，調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。因此，在具體生產過程中，如何選擇合適的閥門顯得尤為重要。這也要求技術人員應正確了解閥門的特性，明確選擇閥門的步驟和依據。

為了正確選擇閥門，設計人員和技術人員可以遵循，綜合尺寸、溫度、應用、介質、壓力、端部或接頭，以及交付等因素，充分考慮這些操作條件中的每一個條件，可以有效指導工業流體和分析采樣系統專業人員選擇正確的閥門產品。下文具體闡述了如何將于流體系統設計中。

01化工流體管道閥門選型依據 尺寸（Size）

閥門的大小決定它的流量，需要與系統期望或要求的流速相對應。制造商將提供流量系數(Cv)，該流量系數表示閥門兩端的壓降與相應流量之間的關系。

流量系數(Cv)是在60°F溫度下每分鐘流經壓降為1psi的閥門的水量(以加侖為單位)。對于像天然氣這樣的可壓縮流體，計算和使用Cv參數來預測流量將更為復雜，但是對于給定的應用，這仍不失為一種有效的閥門尺寸選擇方法。

影響Cv的閥門設計因素包括流路的大小和幾何形狀，閥門的孔口尺寸會影響通過它的流體流量。孔口越大，潛在的流量越大。不同類型閥門的孔口可能有很大差異。例如，球閥將提供很小的流阻，但針閥會限制或減慢流速。這些都是閥門選型過程中所需考慮的因素。

02 化工流體管道閥門選型依據溫度（Temperature）

溫度包括閥門控制的系統介質溫度及周圍環境的工作溫度。在選型時，要考慮：這些溫度會保持恒定，還是會經常變化？這些情況可能會影響閥門的選擇或需要執行預防性維護的頻率。

此外，要考慮可能導致密封材料膨脹和收縮的溫度波動。金屬部件可能會在高溫下失去強度，從而降低壓力額定值。請務必確保選擇的閥門已通過條件下的全面測試。

03 化工流體管道閥門選型依據應用（Application）

閥門在系統中需要做什么？是啟動或停止介質的流動，調節流量水平，還是控制流向，或者保護系統避免超壓。這些問題都是設計選擇閥門類型時的重要依據。

以一個簡單的雙向球閥為例，盡管某些球閥可以提供節流功能，但大多數球閥都不應該用于節流或調節流量，而應在全開或全關狀態下使用。如果目標是節流或調節流量，則針閥或計量閥可能是更好的選擇。

04 化工流體管道閥門選型依據介質（Medium）

當需要正確選擇具有適當材料成分的閥門時，也應仔細考慮系統內部的流體介質。確保系統介質與構成閥體、閥座、閥桿的材料以及其他較軟的材料兼容。不兼容可能會導致腐蝕、脆化或應力腐蝕開裂等問題，這將帶來安全風險以及代價高昂的生產問題。

與溫度一樣，閥門安裝的位置也是重要的選型因素之一。是在氣候受控的環境中運行，例如工廠內部或加熱的儀器外殼中，還是在戶外使用，需要暴露于直射陽光、雨、雪、霜、冰等氣候之下，是否會接觸含有大量氯化物的海洋環境等。閥門及其組件有多種材質，根據這些因素選擇適合的閥門，可以有效增強閥門的功能性并延長閥門的使用壽命。

05 化工流體管道閥門選型依據壓力（Pressure）

壓力是選擇閥門時的另一個重要考慮因素，需要注意壓力的兩種情境：

① 工作壓力：

系統中的正常工作壓力；

② 設計壓力：

閥門制造商提供的最大壓力極限值；除非在受控的測試條件下，否則切勿流體系統組件的設計壓力。

流體系統的壓力限制是基于其額定組件，選擇閥門時首先要明確這一點。過程流體的壓力和溫度對組件性能有很大影響。選擇的閥門需要承受壓力，并在需要時在各種溫度和壓力范圍內工作，設計、材料選擇和驗證都是閥門性能的關鍵方面。此外，壓力和溫度的相互影響很大。通常，隨著過程流體溫度的升高，額定工作壓力會隨之降低。

06 化工流體管道閥門選型依據端部/接頭（End）

閥門附帶各種不同的端接，包括的卡套管接頭、管道螺紋、管道法蘭、焊接端等。盡管傳統上不與閥門的結構相關聯，但是端接的選擇對于閥門的整體構造及其保持密封系統的能力至關重要。確保端接適合系統壓力和溫度并且尺寸合適，正確的端接可以簡化安裝，避免額外泄漏。

07化工流體管道閥門選型依據 交付（Deliver）

在考慮了以上這些因素之后，按時交貨和可靠的供應對于保持流體系統的運行和效率也十分重要。作為STAMPED方法的最后一步，需要充分審查閥門供應商。當需要其他零件時，供應商是否能夠滿足正常需求，是否容易聯系并提供完善的售后服務。

化工流體管道閥門選型依據總結

閥門的選擇對于設計安全、高效的流體系統。根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時，還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。