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石化儲罐緊急泄放人孔技術性能

是常壓儲罐上的緊急泄放閥。緊急泄放閥一般為DN500或DN600口徑，安裝在人孔內，同時起到法蘭盲板的作用，因此一般稱之為人孔閥。人孔閥的計算與呼吸閥是不一樣的，并且是根據儲罐的濕面積（如果是立式儲罐，則根據儲罐內部的表面積），而與液體泵的流量無關。ISO 28300包含詳細的公式和表格供參考，不再重復。如果不選或者選小的，最好不要選小。如果超過了ISO28300的流量計范圍，可以按公式計算。ISO 28300中假定介質為正戊烷（汽化潛熱）。=334 900 J/kg，分子量=86,17 kg/kmol），溫度=15,6°C），如果儲存介質為其他材料，則上述物理性能應相應更換。

緊急泄放人孔是安裝在儲罐頂上的應急裝置，通常與呼吸閥配套使用，既然避免因意外原因造成罐內急劇超壓時，損壞儲罐而發生事故，是保護儲罐的壓力平衡裝置，特別適用于貯存物料以氮氣封頂的拱頂常壓罐。具有定壓排放、開閉靈活、結構緊湊、密封性能好、使用可靠等優點。產品采用全天候密封結構，以彈簧配重來調節泄壓蓋的開閉一個泄壓裝置。

一、石化儲罐緊急泄放人孔技術性能工作原理：

緊急壓力泄放人孔整體由防腐蝕材質制作，并有的可調整彈簧，用來加載頂蓋，使閥保持密封狀態，直至壓力達到一定值。氟橡膠材料底座是此的一大特點，用以確保密封。在阻火呼吸閥正常工作情況下，緊急泄壓人孔基本保持密封狀態，儲罐處于正常壓力。當呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲罐急劇超壓時，泄壓人孔的泄壓蓋自動頂開，進行緊急泄壓，使罐內壓力保持正常，以保護儲罐免發生意外。緊急泄放人孔該如何選??？首先，緊急泄放人孔的開啟壓力，應該在呼吸閥的開啟壓力和儲罐的安全設計壓力之間。這樣既可以保證物料的不浪費，還可以保證儲罐的安全。 

緊急泄放人孔 談到緊急泄放人孔，對于常壓儲罐來說，是很重要的附件。通常常壓儲罐頂部，我們都設置呼吸閥，至于呼吸閥的數量則是根據儲罐的額定通氣量確定的。在走訪眾多客戶廠區時，會看到儲罐頂部設置一個或多個呼吸閥，主要想利用呼吸閥的定壓排放吸入來平衡儲罐的壓力變化，另外呼吸閥的密閉功能也可降低物料的無故排放。如果從安全角度來說，這些客戶的儲罐如果儲存易燃易爆物料，其實是很危險的。對于常壓儲罐來說，設計壓力往往在-490Pa/+2500Pa之間，所以所使用的呼吸閥一般也是機械式自重呼吸閥，而呼吸閥內部都是機械運動，在使用時間較長后，難免會出現呼吸閥閥盤起跳失靈或者不靈活的情況，如果儲罐頂部只安裝一個呼吸閥，那這時對于儲罐，內部壓力增大或減少都不能得到及時平衡，這對于儲罐主體是個隱患。

如果儲罐頂部設有多個呼吸閥，雖然多個呼吸閥同時失靈的概率很低，但是呼吸閥的減少，也會使得呼吸閥的總體通氣量達不到儲罐的額定通氣量，這樣也是不行的。另外當儲罐內部發生火災時，儲罐內部壓力急劇增大，光是靠呼吸閥來及時釋放壓力是做不到的，這時就需要緊急泄放人孔。因為緊急泄放人孔的通流面積很大，當流速一定時，緊急泄放人孔的泄放能力要遠大于呼吸閥。而緊急泄放人孔該如何選取呢？

首先，緊急泄放人孔的開啟壓力，應該在呼吸閥的開啟壓力和儲罐的安全設計壓力之間。這樣既可以保證物料的不浪費，還可以保證儲罐的安全。其次緊急泄放人孔的規格大小，和呼吸閥一樣，其通氣量應大于儲罐的額定通氣量的1.5-2倍。在這里可以做個近似的計算，將氣體流速保守估計在15m/s，流量為Q=V*S，計算出緊急泄放人孔的通流面積的直徑，進而確定緊急泄放人孔的公稱直徑。至于材質，可與呼吸閥的材質一致。 緊急泄放人孔通常在一個儲罐頂部設置一個，如果考慮安全性的話，可以設置多個呼吸閥作為常用工具。

石化儲罐緊急泄放人孔技術性能

1、操作壓力：正壓：1961Pa(+200mmH20)，負壓：392Pa(-40mmH20)或正、負壓均可由用戶。

2、使用溫度：-30℃～＋60℃

緊急泄放人孔

石化儲罐緊急泄放人孔技術性能安裝維護：

1、緊急泄壓人孔安裝在儲油罐特點，防止儲罐由于特別原因導致內部壓力突然升高或超壓而引起的隱患。貨到現場安裝時，務必需把法蘭保護蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。

2、緊急泄壓人孔安裝于儲罐上一般使用1-3個月，需要定期檢查呼放空人孔閥盤工作是否靈活。 
3、當緊急泄壓人孔使用三年時間后，一般都需要更換泄壓人孔的結構閥件，以及閥座的密封面，以保證緊急泄壓人孔的正常工作，維持儲罐的運行。

石化儲罐緊急泄放人孔技術性能

此外，如果罐體符合API 650標準，則人孔閥必須在罐體最大工作壓力下全開。如果罐體符合API 620標準，緊急泄放閥可以在罐體最大允許工作壓強的1.2倍下打開。然而，這個看似閥門最大的問題是，它并沒有緊緊關閉。原因很簡單，座椅太薄，安裝時造成座椅變形。如果您購買的閥門的壁厚相當于ANSI的厚度B16.5-150#法蘭，不會有泄漏。