電動化工部法蘭式低溫球閥操作使用說明 低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,或根據我公司的設計和計算確定.低溫球閥主要用于輸出液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等,不但易燃易爆,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數百倍。 液化天然氣閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此,在開發、設計、研制液化天然氣閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃). 我廠對所生產的低溫閥門經特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。
電動化工部法蘭式低溫球閥操作使用說明技術規范 設計依據 | GB | 設計標準 | GB12237-89 | 結構長度 | GB12221-89 | 連接法蘭 | GB/T 9113-2000 JB/T79-94 | 試驗和檢驗 | JB/T 9092-99 |
電動化工部法蘭式低溫球閥操作使用說明型號、材料及主要參數
產品型號 | DQ41F-10C-100 | DQ41F-10P-100P | DQ47F-10C-100 | DQ47F-10P-100P | 閥體 | LCB | CF8 | 球體 | 304 | 304 | 閥桿 | 304 | 304 | 密封圈 | PTFE | PTFE | 填料 | PTFE+O形圈 | PTFE+O形圈 | 適用介質 | 水、油、蒸汽等 | 酸等腐蝕性介質 | 適用溫度 | -50-29℃ | -196-29℃ | 蝸輪低溫球閥 | DQ后插入“3"表示,示例:DQ341F-16P | 氣動低溫球閥 | DQ后插入“6"表示,示例:DQ647F-16C | 電動低溫球閥 | DQ后插入“9"表示,示例:DQ941F-25P |
電動化工部法蘭式低溫球閥操作使用說明的性能穩定,壽命長久,需要注意以下因素: 1.使用前,應用水清洗管道和閥體過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。 2.球閥在關閉狀態下,閥體內仍然殘留部分介質,也承受著一定壓力。在檢修球閥之前,要先關閉球閥前的切斷閥,打開需要檢修的球閥,釋放閥體內部壓力。要是是電動球閥或氣動球閥,則應該首先斷開電源和氣源。 3.一般軟密封球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料,硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗,在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。 4.法蘭球閥拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應先固定,然后將所有螺母稍緊,*后用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會因受里不勻導致墊面損壞或破裂,導致閥門法蘭對接出介質泄露。 5.要是對閥門進行清洗,使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突,不腐蝕。要是是燃氣專用球閥,則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時,要的清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,如用清水無法清洗干凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑揮發后再進行裝配。 6.要是在使用過程中發現填料處有細微泄露,可以稍稍加緊閥桿螺母,緊至泄露停止既可,不可繼續擰緊。 7.長期露天存放,會導致閥門本體和部件銹蝕,無法正常使用。球閥存放時應該防雨,防水,防潮,并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個月的閥門,使用時應重新測試,以確保性能穩定。
一、確認電動化工部法蘭式低溫球閥操作使用說明在安裝前的準備工作 1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受球閥自身重量,如果發現管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。 2、確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃干凈。 3、核對球閥銘牌,并對球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節,保證閥門完好無損。 4、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內是否干凈,清洗閥體內腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。 二、電動化工部法蘭式低溫球閥操作使用說明的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。 2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。 三、電動化工部法蘭式低溫球閥操作使用說明安裝后的檢查 1、安裝完畢后,啟動球閥開、關數次,應該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。 2、根據管道壓力設計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。 四、電動化工部法蘭式低溫球閥操作使用說明的維修 1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對球閥進行拆卸分解操作。 2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護,特別是非金屬零部件,像O型圈等部件最好使用專用的工具。 3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。 7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。 8、新零件在裝配前也需清洗干凈。 9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。 |