J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數 法蘭截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數的參數: 1.傳動:手動、蝸輪、傘齒輪、氣動/電動(帶手動) 2.連接:法蘭 3.結構:直通型、直流型 4.密封:軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。 5.壓力:0.6Mpa≤64.0Mpa 6.口徑:DN15≤DN800 7.溫度:0℃≤550℃ 8.閥體材料:不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。 9.適用介質:水、油品、蒸汽等。
J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數結構特點: 輕松的扭矩傳遞結構手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上,閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調質處理,硬度H3220~250小口徑低壓力的采用閥桿旋桿上升結構,大口徑采用閥桿螺母結構。 為了減少力在傳遞過程中的損耗,閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR。D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的潤滑性),硬度比閥桿小HB50左右。大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承,同時設有油杯結構,可定期加入固體油脂,保持潤滑,使閥門始終具有較輕的扭矩。 設計合理的防外漏填料函 閥門填料選用柔性石墨和編結石墨組合,既具有良好的密封性能又有一定的強度。 填料壓蓋和填料壓套是分體設計,球面結合,能自動保持同心度,使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設有階梯以防陷入填料函內。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上,防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外漏,符合環何要求。 符合API、BS標準的上密封結構 閥蓋設有上密封座,符合美國石油協會API和英國BS標準的要求。 閥桿采用1Cr13或2Cr13不銹鋼,經過調質熱處理后使其最小硬度達到HB200,表面粗糙度經過外圓磨床加工達到0.8。閥桿頭部整體鍛造,增加其抗拉強度,確保閥桿頭部不會因應力集中而斷裂。閥蓋上設有可更換的上密封結構,在閥門全開的時候與閥桿上的密封面形成可靠的密封,防止介質的外漏。 合理的閥桿與閥瓣的連接結構 紋壓蓋壓住閥桿“T"型頭,并用點焊回味以固定。 閥桿頭部與閥瓣采用“T"型結構連接,由螺閥桿頭部設計為球面,具有一定的硬度,閥瓣內設有較軟材質的推力墊;并在閥桿、閥瓣、壓蓋間留有一定的間隙;閥瓣密封面為錐形,使得閥瓣在閥桿的推力作用下更好地找準中心,與閥座密封面實現可靠的密封。 閥座密封面與閥瓣密封面的錐度有0.5~1°的偏差。使密封副這間實現線密封。在高壓力的情況下更為適用。 J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數標準規范: 設計制造標準:API、BS 1873 結構長度標準:ASME B 16.10 連接法蘭標準:ASME B 16.5 壓力溫度等級:ASME B 16.34 試驗檢驗標準:API 598 J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數特點 ①產品的設計制造符合美國國家標準ANSI BI16.34,英國國家標準BS1873等標準要求。②閥體外型為桶形或流線形,造形美觀,流道形狀為直通式,流體阻力小。、 ③關閉件(閥瓣)與閥座密封采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。 ④閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足各種工況要求,延長使用壽命。。 ①產品的設計制造符合美國國家標準ANS1B16.34,美國BS1873等標準要求。 ②閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。 ③關閉件(閘瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。 ④閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉密封面材料的配對,以滿足工況的要求,延長使用壽命。 ⑤大口徑、高壓力截止閥根據關閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降桿,并配有滾動軸承式采用撞擊式手輪以減輕關閉力。 ⑥主體材料、內件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或實際工況條件合理組合。 J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數設計標準 設計與制造 Design and Manufacture | 結構長度 Face to face/ End to end | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 對焊連接尺寸Butt welding dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗-檢驗Inspection and Test | ANSI B16.34 BS1873 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.25 | ANSI B16.34 | API 598 |
J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數壓力試驗 公稱壓力PN(Lb) NominalPressure | 強度試驗 Shell Test | 水密封試驗 Water Seal Test | 氣密封試驗 Air Seal Test | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | 150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 | 300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | 600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | 900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | 1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | 2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 |
J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數主要零件材料及性能 體、蓋 Body Cover Disc | 閥桿 Stem | 密封面 Sealing Face | 墊片(環) Sealing Shim | 填料 Packing | 工作溫度Working Temperature | 適用介質 Suitable Medium | WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon | 增強柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite SFB-2 08軟鋼 08 Soft Steal F304 F316 F304L F316L | 柔性石墨 增強柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蒸汽 油品 Water Steam Petroleum Products | WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | WC6 | ≤540 | WC9 | ≤570 | C5 C12 | ≤540 | CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 Nitric acid Acetic acid | CF8M | F316 | CF3 | F304L | CF3M | F316L |
J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數采用標準 名稱 | 截止閥 | 設計標準 | BS1873 JIS B2071-2081 | 結構長度 | ANSI B16.10,JISB2002 | 配管法蘭 | ANSI B16.5、JIS B2212-2214 | 對焊端尺寸 | ANSI B16.25 | 檢驗與試驗 | API598、JIS B2003 | 傳動方式 | 手動、電動、傘齒輪動 |
JJ41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數試壓規范 壓力等級或公稱壓力 | 殼體試驗 | 密封試驗 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | 150Lb、PN2.0MPa | 2.94 | 2.16 | 0.6 | 300Lb、PN5.0MPa | 7.67 | 5.62 | 600Lb、PN10.0MPa | 15.3 | 11.23 | JIS10K | 2.1 | 1.6 | JIS20K | 5.1 | 3.8 |
JJ41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數優點 1、結構簡單,制造和維修比較方便。 2、工作行程小,啟閉時間短。 3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。 4、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構,但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。 5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。 6、通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。 J41H缺點 1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。 3、調節性能較差。 4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養,還提供了清潔安全的工作環境。 注:如法蘭密封面采用凸面以外的型式,請在訂貨時注明。
五、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數主要零部件體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環) | 填料 | 工作溫度 | 適用介質 | WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 木體材料 尼龍 | 增強柔性石墨 13Cr/柔性石墨 1Cr13/Flexible SFB-2 08軟鋼 F304 F316 F304L F316L | 柔性石墨 增強柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蒸汽 油品 | WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | WC6 | ≤540 | WC9 | ≤570 | C5 C12 | ≤540 | CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 | CF8M | F316 | CF3 | F304L | CF3M | F316L |
六、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數主要尺寸及重量DN | 150Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸(mm) | 重量 | mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 | 20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 | 25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 | 32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 | 40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 | 50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 | 65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 | 80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 | 100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 | 125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 | 150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 | 200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 | 250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 | 300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 | 350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 | 400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
DN | 300Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸(mm) | 重量 | 15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 | 20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 | 25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 | 32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 | 40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 | 50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 | 65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 | 80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 | 100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 | 125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 | 150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 | 200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 | 250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 | 300 | 12 | 711
| 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 | 350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 | 400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
DN | 600Lb 凸面法蘭(RF)主要尺寸(mm) | 重量 | mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 | 20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 | 25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 | 32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 | 40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 | 50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 | 65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 | 80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 | 100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 | 125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 | 150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 | 200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 | 250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 | 300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
四、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數工作原理和結構說明 1、截止閥工作原理 本系列閥門為截止閥,當順時針方向旋轉手輪,閥瓣下降將通道切斷,即為關閉。逆時針方向旋轉手輪,閥瓣上升,即為開啟。 2、截止閥結構說明 1、截止閥兩端連接采用法蘭端結構或對焊端結構,由用戶在訂單中指明。 2、本系列截止閥采用填料密封結構。填料選用國際上通用的柔性石墨組合填料。 3、截止閥中腔密封150~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環形金屬墊。 4、截止閥采用楔形面密封形式,截止閥密封面可根據用戶要求按API600規定材料制作。 5、本系列截止閥常規操作方式為手輪或傘齒輪裝置,用戶也可選用與之相配的電動裝置、液壓執行器、氣動執行器,但這些執行器應帶有CE標記才能使用。 五J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數運輸 截止閥運輸之前,應準備好繩索、起吊設備和運輸工具,并檢查截止閥包裝,包裝損壞的應修訂好;包裝應符合標準要求,不允許隨便旋轉已包裝好的截止閥的手輪;截止閥應處于全閉狀態,對已誤開啟的截止閥,應將密封面擦干凈后再關閉緊,封閉兩端通道。傳動裝置應與截止閥分別包裝。 截止閥裝運起吊時,繩索應系在支架上,嚴禁系在手輪或閥桿上。截止閥起吊應輕起輕放,不要撞擊他物,放置應平穩。 截止閥在運輸中應愛護油漆、銘牌和法蘭密封面;不允許在地面上拖拉截止閥,更不允許將截止閥兩端密封面落地移動。 在施工現場暫不安裝的截止閥,不要拆開包裝,應放置在安全的地方,并作好防雨、防塵的工作。 六、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數保管 1、截止閥應存放在干燥通風的室內,截止閥通道及法蘭水線應用防護蓋封閉。 2、長期存放的截止閥使用前應重新檢查,清除污物,特別注意密封面的清潔,防止密封面損傷,重新進行壓力試驗合格后使用。 七、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數安裝 1、安裝前應仔細核對截止閥標志是否與使用要求相符。并注意介質流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。 2、安裝前應檢查截止閥通道和密封面,如有污垢附著,應用清潔的軟布擦去。 3、安裝前應檢查手動裝置操作是否靈活,有無卡阻現象安裝截止閥時,截止閥操作機構離操作地面宜在1.2m左右。當截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時,應對操作頻繁的截止閥設置操作平臺。截止閥較多的管道,截止閥盡量集中安裝在平臺上,便于操作。 4、對高度超過1.8m并且不經常操作的單個截止閥,可采用鏈輪,延伸桿、活動平臺以及活動梯等設施。當截止閥安裝在操作地面以下時,應設置伸長桿或地井。為安全起見,地井應加蓋板。 5、水平管道上的截止閥,其閥桿最好垂直向上,不宜將閥桿朝下安裝;閥桿朝下不僅操作、維修不便,截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜,也會操作、維修不便。 6、并排安裝在管道上的截止閥,應有操作、維修、拆裝的空間位置,其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄,應將閥門交錯排列。 7、采用法蘭端結構的截止閥,用戶應根據使用溫度、使用壓力、使用介質選用合適的螺柱、墊片,并對稱均勻擰緊螺柱、螺母,螺柱應是全螺紋,且大于1英寸的螺柱應為8UN系列螺紋。 8、采用對焊端結構連接的截止閥,用戶應按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理,焊接應由有資格的人員進行,并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217 WC6材料應焊前預熱,預熱溫度1490C;焊后熱處理,熱處理溫度704~7460C,保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應焊前預熱,預熱溫度1770C;焊后熱處理,熱處理溫度704~7600C,保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。 八、J41H美標磅級法蘭式截止閥技術參數使用與維修 1、截止閥安裝后,在系統或管路試壓時必須處于全開位置。不得作為調節流量或緊急排放用,由于此類用途而造成的危害制造商不負任何責任。 2、截止閥的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質殘漬,對閥門易產生磨損和腐蝕,應經常清掃。 3、對截止閥的腔體壁厚每三個月測量一次,如測得壁厚小于表10厚度應更換截止閥。
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