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化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析

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詳細介紹

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析

放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭與儲罐和其它容器的底部接口均勻連接,因此工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際的需要將放料底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。

借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

襯搪玻璃放料閥76.jpg

本產品實用于搪玻璃反應釜等設備上,其套管的管口部設有支承固定法蘭,連接反應釜管口的發蘭。結構簡單,安裝操作方便,能夠牢固固定,安全可靠,能夠保證穩定生產,應用性能好,利于推廣應用。搪玻璃溫度計法蘭有直角、法蘭斜型、帶葉型、還有錨式、框式、槳式、葉輪式攪拌,攪拌和溫度計套管分79標準和69標準2種。

其中搪瓷測溫放料閥結合傳統搪瓷放料閥及現代電子科技,被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點,安裝方便,結構簡單,質量過硬,是化工工業自動化控制的*產品。

襯搪玻璃放料閥80.jpg

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析特點:

1、耐高溫,-20℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質;
3、耐壓力:0.6-1.6MP;
4、反應快:0.01s;
5、測量準:0.02攝氏度。

襯搪玻璃放料閥83.jpg

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析規格型號:
Dg70/32 配用反應釜規格:50L、100L
Dg80/40 配用反應釜規格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應釜規格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應釜規格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應釜規格:6300L、8000L、10000L、20000

1、上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大。

2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開,打開時運動方向與介質作用力相同,因而打開時較關閉力矩小。

襯搪玻璃放料閥19.jpg

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析 

溫度傳感器的測溫探頭部分由固定螺紋和測溫保護管兩部分構成。由于螺紋規格和測溫管的長度和直徑可有多種選擇,所以螺紋固定溫度傳感器具有很強的適用性和靈活性。 螺紋固定溫度傳感器可廣泛應用于環境溫度,管道內氣、液體、固體表面溫度,具有壓力情況的溫度以及需要通過螺紋方式固定安裝的溫度測量。

放料閥帶溫度探頭10.jpg

 

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析防腐探頭材質:
1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭
探頭規格:

1、矮探頭(測量釜底管道溫度)
2、高探頭(測量釜底溫度)

二、 化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析技術參數

鉑熱電阻:Pt100、Pt500、Pt1000  最大測溫范圍:(-200~400)℃

精度等級:±(0.15+0.002|t|)℃   B級±(0.30+0.005|t|)℃   注:|t|為實測溫度的絕對值。公稱壓力:可用于具有壓力工況下溫度測量,如有壓力,請注明壓力大小。

放料閥帶溫度探頭2.jpg

三、 化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析品外形及結構圖如下所示:

產品型號

產品外形圖

產品外形結構圖

HSLW29

溫度傳感器



HSLW29


鉑熱電阻


P口

0=Pt100     1= Pt1000     5=Pt500

鉑熱電阻類型


T口

0=0~80   1=-50~100   2=-50~150   3=-50~200    9=

溫度范圍(℃)


A=      B=B級

傳感器精度


C口

1=SUS321   4=SUS304    6=SUS316      9=

保護管材質


D口

4=4   5=5   6=6   7=7   8=8    9=

保護管直徑

M口

2=M8×1    3=M8×1.25  4=M10×1

5=M10×1.5   6=M12×1   7=M12×1.5

8=M16×1.5   9=

螺紋規格

G口

2=20      3=30   4=40    5=50    6=60

8=80  10=100    20=200          9=

探頭長度(mm)

L口

1=100      2=200     3=300    5=500  10=1000    30=3000   50=5000   9=

引線長度(mm)


X口

2=兩線制  3=三線制  4=四線制

引線采用線制


1=聚氯乙烯PVC(-20~80℃)

2=聚氨酯TPU (-50~100℃)

3=硅橡膠  (-60~200℃)

4=四氟繞包(-50~250℃)

5=云母繞包 (-80~500℃)

9=

引線材質   “()"括號內標注為引線常用溫度范圍


0=無屏蔽層(默認) 1=有屏蔽層

是否配屏蔽層


0=無護套     1=有護套

線纜護套


0=無      1=鍍錫 

3=壓M4端子  9=

導線末端要求


Q口 

0=無

1=護線彈簧   

2=配套管 

9=

特殊要求

說明:對于用戶的參數要求,直接以數字或文字標注出來即可。

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析適用范圍:

帶溫度計放料閥0_0.jpg

產品名稱

規格

使用范圍

50~100L反鍋

搪玻璃放料閥

DN70/32

50~100L反鍋

200L

DN80/40

200~500L反鍋

300~500L

DN100/50

1000~2000L反鍋

1000~2000L

DN125/80

3000L反鍋

3000L

DN150/100

5000L以上的反鍋

500-300L貯罐


化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析產品結構圖及連接尺寸表:mm

帶溫度計放料閥07.jpg

配反應罐

規格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

L1

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

350

325

200-500L

80/40

185

150

42

160

4-18

130

100

4-14

360

330

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

395

360

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

450

400

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

450

400

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

485

420



搪玻璃設備的玻璃襯其實是一種脆性材料,雖然有一定的抗機械沖擊強度,但是苛刻的工作條件不允許他存在任何微小缺陷。所以,為確保設備的使用性能,安裝時務必注意以下幾點:

襯搪玻璃放料閥028.jpg

  1)設備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設備使用注意事項。

  2)拆除包裝時,防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機械沖擊損傷。

  3)安裝前應將設備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內察看玻璃襯里是否完好。

  4)搪玻璃反應罐攪拌器的安裝,應注意裝配防松卡環和防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致(一般為俯視順時針方向),以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。

  5)法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大,導致搪玻璃面損壞。若發現墊片經拆卸后失去彈性,應及時更換。

  6)設備所用卡子是主要受力元件之一,在安裝過程中,除要求其受力均勻外,尚應保證其質量和數量,切不可帶殘或減量安裝。

  7)反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄漏應加塞偏墊,避免局部受力過大發生碎裂。

  8)如欲在搪玻璃設備上設置金屬構件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時應嚴密覆蓋各個管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。

襯搪玻璃放料閥4.jpg

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析安裝步驟:
1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右;
2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭;
3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭;
4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制);
6、需要溫度自動化控制的,另行接線;
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準確。
使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸
2、電源電壓不得超過220V

襯搪玻璃放料閥53.jpg

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥選型分析使用及維護保養

  (1)每班(經常)巡回檢查搪玻璃反應釜的釜內及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設備許可的安全操作范圍之內(尤其是反應釜夾套的使用壓力不允許超壓),攪拌在轉動時要時常關注設備的運行聲音,注意釜內溫度計套管及攪拌的有否異常。

  (2)設備操作工及維修工檢查設備要運用看、摸、聽的手段,看外表、摸溫升、聽聲音,判斷設備運行是否正常,有隱患應及時報告。

  (3)搪瓷反應釜定期維護保養

  ①根據搪瓷反應釜的維護保養周期規定,每年安排維護兩次,時間一般定于春節前后與大修期間。

  ②每年春節前后只對搪瓷反應釜的溫度計套管及進氣管進行拆出檢查。

  ③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進氣管以外,還必須完成對攪拌漿、釜內壁搪瓷檢查,反應釜夾套試壓,減速機換油,反應釜外部防腐,保溫保冷檢查。

  ④帶攪拌的搪瓷反應釜定期維護保養。

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