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石化阻火器選型分析

阻火器也稱為防止火災(zāi)器，用于防止外部火焰進(jìn)入含有易燃易爆氣體的設(shè)備和管道，或防止火焰在設(shè)備和管道之間蔓延。介質(zhì)通過(guò)三角形狹窄通道，阻火器通過(guò)通道可以阻止火焰在管道內(nèi)蔓延，其原理是器壁效應(yīng)。阻火器是一種產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，其性能符合《石油自然氣管道阻火器性能及試驗(yàn)方法》的要求。它的結(jié)構(gòu)很正確，層由不銹鋼制成，蝕，清洗起來(lái)方柏霓。外殼由不銹鋼、碳鋼和鑄鋼制成，可以達(dá)到不同工藝管道的需要。

火焰與墻壁的碰撞使能量轉(zhuǎn)化，降低溫度?；谶@一原理，三角形孔的高度被設(shè)計(jì)成阻止火焰通過(guò)。此外，流動(dòng)通道的長(zhǎng)度足以吸收火焰的熱量，從而可以在核心中將其熄滅，從而避免氣體在核心的另一端重新點(diǎn)燃的可能性。阻火器根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可以分為絲網(wǎng)阻火器、管道阻火器、抽屜式阻火器、多孔板型阻火器、水封防阻火器和沼氣阻火器這幾個(gè)類型，石化阻火器選型分析下面是詳細(xì)的介紹。

1、抽屜式阻火器：抽屜阻火呼吸閥式阻火器的阻火層由不銹鋼薄板垂直平行排列而成，板間隙在0.3～0.7mm之間而形成許多細(xì)小的通道。這種結(jié)構(gòu)能承受較猛烈的爆炸。它易于制造和清理，但體積大，流阻大。

2、管道阻火器：管道阻火器的阻火層用多孔隙的泡沫金屬，其結(jié)構(gòu)與多孔隙的泡沫塑料相似。其金屬中鉻的含量不少于15%，不大于40%，容重不小于0.5g/cm3。其優(yōu)點(diǎn)體積小，重量輕，但阻力大，易堵塞。

3、水封防阻火器：水封用于阻止、節(jié)制氣流。其原理是利用水位差的性能來(lái)阻止火焰通過(guò)，因?yàn)榛鹧嫱ㄟ^(guò)水封層時(shí)吸收大量熱量，迫使火焰熄滅。適用于阻止爆燃火焰通過(guò)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積大，因此使用上有其局限性。

4、絲網(wǎng)阻火器：以不同目數(shù)的金屬絲網(wǎng)重疊起來(lái)組成阻火層。這種阻火器由于本身結(jié)構(gòu)達(dá)不到阻火性能，已被取代。儲(chǔ)罐波紋阻火器：這種結(jié)構(gòu)阻火器由不同的波紋板和平板纏繞成不同規(guī)格孔隙的阻火層，阻火層上由相同尺寸的三角形孔隙阻成，波紋的高度根據(jù)阻止火焰速度設(shè)計(jì)，因此制造較為簡(jiǎn)單，能阻止爆燃和爆轟火焰通過(guò)，被普遍應(yīng)用。

5、沼氣阻火器：其阻火層為充填物礫石、陶瓷環(huán)和玻璃珠等充填物、利用充填物之間的空隙阻止火焰通過(guò)。充填型阻火器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但流阻大，能阻止爆轟火焰通過(guò)。

6、多孔板型阻火器：阻火器的阻火層用不銹鋼薄板水平方向重疊而成，板上有許多細(xì)小的縫隙或許多細(xì)小的孔眼，而形成了許多有規(guī)律的通道。板與板之間有0.6mm的間隙，形成固定的間距，這種阻火器的阻力小，但不能承受猛烈的爆炸。

二、石化阻火器選型分析主要性能:

1、阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過(guò).

2、殼體水壓試驗(yàn)2.4MPA無(wú)泄漏.

在進(jìn)行阻火器的選用時(shí)需要遵循相應(yīng)的原則，下面是詳細(xì)的介紹。

1、填料應(yīng)有強(qiáng)度且不能和介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)。

2、阻火器殼體應(yīng)能承受介質(zhì)的壓力和允許溫度，還要能不怕介質(zhì)的腐蝕。

3、所選用的阻火器其穩(wěn)定阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/p>

4、與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道，在無(wú)其他防回火設(shè)施時(shí)應(yīng)設(shè)置阻火器。

5、阻火器的結(jié)構(gòu)類型主要根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、溫度和壓力等選用：一般介質(zhì)的使用壓力不大于1.0MPa溫度小于80℃時(shí)均采用碳鋼鍍鋅鐵絲網(wǎng)阻火器。特別的介質(zhì)如乙炔氣管道特別是壓力大于0.15MPa的高壓乙炔氣管道應(yīng)采用特別的阻火器，工作壓力允許達(dá)到2.5MPa時(shí)制造要求愈高。

三、石化阻火器選型分析保養(yǎng)與維修:

 為了確保管道阻火器的性能達(dá)到使用的目的。對(duì)阻火器應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。

2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

3、重新安裝阻火層芯子時(shí)，應(yīng)保證結(jié)合面不得漏氣。

四、石化阻火器選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)：

FWL-1管道阻火器具有結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便等特點(diǎn)。

阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。

閥體材質(zhì):鋁合金、 鑄鋼、不銹鋼。

工作壓力0.6-6.4MPA。

工作溫度-20℃- 550℃，閥門口徑從DN15-DN500。

連接方式:法蘭。

石化阻火器選型分析

- 儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用防爆轟型阻火器。

- 儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用防爆轟型阻火器。

- 可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，若需要設(shè)置阻火器時(shí)，應(yīng)選用防爆轟型阻火器。

- 安裝在管端的阻火器應(yīng)選用阻火通氣帽，阻火通氣帽屬于防爆燃型阻火器。

- 裝卸設(shè)施的油氣排放或回收總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置防爆轟型阻火器。

- 一般防爆燃型阻火器可用在管道中間和管道端部，而防爆轟型阻火器是安裝在管道中間。

- 儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用防爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置防爆燃型阻火器。

- 該圖說(shuō)明了在環(huán)境壓力和溫度下，在直徑約200mm的直管段中充滿烴類氣體的情況下順暢燃燒時(shí)，火焰前沿通常會(huì)發(fā)生什么情況。

- 從圖中可以看出，火焰以緩慢的爆燃開(kāi)始(火焰速度＜300m/s)，但加速為快速的爆燃(仍然以亞音速~500m/s的速度)。

- 建議將爆燃阻火器安裝在盡可能靠近點(diǎn)火源的位置(碳?xì)浠衔餁怏w在50管徑內(nèi),氫氣在30管徑內(nèi)),對(duì)于高于大氣壓的系統(tǒng)，該距離會(huì)減小。

- 然后，火焰經(jīng)歷了從爆燃到爆轟的快速突然轉(zhuǎn)變。在這些條件下，火焰可能會(huì)加速到比初始緩慢爆燃(1600m/s)高一個(gè)數(shù)量級(jí)的速度。

- 這代表了火焰前鋒和相關(guān)壓力波的最壞情況，被稱為過(guò)驅(qū)動(dòng)爆轟或不穩(wěn)定爆轟。在這種情況下，必須安裝適當(dāng)設(shè)計(jì)的不穩(wěn)定阻火器。

- 隨著火焰沿管道進(jìn)一步向下傳播，不穩(wěn)定的爆轟會(huì)隨著火焰在管道中的進(jìn)一步傳播而降低到較不嚴(yán)重的穩(wěn)定爆轟。但是，這樣的火焰鋒可能突然經(jīng)歷進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)椴环€(wěn)定的條件。這些事件是不可預(yù)測(cè)的，可能是由可能增加系統(tǒng)內(nèi)部湍流的因素引起的。這些可能包括管道內(nèi)表面上的粗糙度，突出的墊圈或儀器端口以及由于閥門等導(dǎo)致的彎曲或收縮。由于這種不可預(yù)測(cè)性，建議在可能發(fā)生爆炸的任何管道中安裝不穩(wěn)定的阻爆轟阻火器。