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油化工儲罐呼吸閥維護保養

根據國家標準<油化工企業設計防火規范>（GB50160-90）之規定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應用阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐的安全設施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內介質的揮發和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。

　呼吸閥是安全閥的一種，在工業生產中是比較廠家的一種設備，此閥通常與阻火器配套使用。呼吸閥具有通風量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。呼吸閥的日常維護管理及保養是非常重要的一件事情，關乎設備安全及正常生產工作，那么呼吸閥如何做好日常管理及維護保養工作。
 

　　一、油化工儲罐呼吸閥維護保養的日常管理

　　1、選擇合適類型的呼吸閥 

　　不僅確認儲油罐呼吸閥規格，相結合呼吸閥降低靜電感應和每鐘頭儲罐出進油總流量，挑選適合規格的呼吸閥，使儲罐在出進油全過程中維持正 
　　常的換氣量，比如一架50mm規格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發送油總流量低于25m?；100mm規格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發送油總流量約30～100m；150mm規格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發送油總流量約101～150m；250mm規格的儲油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發送油流超過300m。另一個 
　　層面確認儲油罐呼吸閥的操縱工作壓力，相結合儲罐設計方案工作壓力和儲油罐工作壓力，確認儲油罐呼吸閥的真空值和操縱工作壓力，若儲罐的應用期限較長，相結合儲油罐頂端抗壓強度，有效調節儲油罐呼吸閥壓力，同這種成品油的儲罐運用相同種類呼吸閥時，應依照儲罐最少的工作壓力值來確認呼吸閥壓力。 

　　2、做好日常檢查

　　以便增加儲油罐呼吸閥的使用期應搞好平時查驗，仔細觀察儲油罐呼吸閥的吸氣狀況和外型，重中之重是查驗儲油罐呼吸閥的閥體和儲油罐儲罐是不是存有出現異常，呼吸閥和短管或是阻火器聯接部位的等電位接地是不是安全可靠、堅固，儲油罐呼吸閥是不是存有漏汽和密封網是不是通暢或是造成損壞及U型壓力計壓力差是不是一切正常等。

　　3、全面定期維護

　　儲油罐呼吸閥除開要開展平時查驗之外，也要按時開展維護保養維修，通常狀況下儲油罐呼吸閥能夠半年開展一回查驗，針對某些狀況能夠適度減少查驗周期時間，慎重考慮儲油罐呼吸閥的壓簧、導孔、導桿、高壓閘閥、閥盤等是不是結垢或是造成生銹，細心開展清洗解決，針對閥盤運作卡住或是卡澀、運作不靈活性等難題要立即維護保養維修，擦洗密封網的塵土和污銹，保證儲油罐呼吸閥汽體可以通暢出進。

　　4、采取有效安全措施 

　　儲油罐呼吸閥復檢全過程中，要設定預留呼吸閥，安裝或是拆裝時，要留意均衡儲罐內部和外界的標準氣壓，工作員要配戴防爆設備和配戴防靜服飾，要小心輕放輕拆禁止敲打，維修全過程中禁止在高壓閘閥、導孔或是導桿上擦抹潤滑脂，細心紀錄儲油罐呼吸閥計量檢定全過程和搞好材料歸檔。
 

　　總得來說儲油罐呼吸閥是儲罐中的關鍵安全性附注其充分發揮著十分關鍵的功效。因而大家務必對儲油罐呼吸閥的機械故障開展深層次的剖析并采取措施的對策對儲油罐呼吸閥開展合理的維護保養，?進而保證儲油罐呼吸閥能夠平穩、安全性的運作。

油化工儲罐呼吸閥維護保養結構及工作原理

呼吸閥是保護儲罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制儲罐內外氣體通道的啟閉，維持儲罐的壓力平衡，對儲罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內降低儲罐內介質的蒸發損失。

呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合氣從罐內逸出（呼出），使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過儲罐的允許真空度時，即被頂開，吸入空氣（吸入）維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內，儲罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了介質的蒸發損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數值應根據儲罐結構本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據介質收發作業時的排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。

當罐內氣壓力大于儲罐允許壓力時，介質蒸汽經壓力閥外逸，此時處于關閉狀態；當罐內氣壓力小于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態，允許壓力（或真空壓力）靠調節盤的重量來控制。

油化工儲罐呼吸閥維護保養機械呼吸閥選擇表

油化工儲罐呼吸閥維護保養呼吸閥主要技術參數

制造、檢測標準：按（石油儲罐呼吸閥）SY7551-87、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-87等標準進行制造和驗收。

油化工儲罐呼吸閥維護保養的使用維護

呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。

1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。

3、粘結：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。

4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。

以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發損耗，使介質質量下降，加重區域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區域危險因素。

在例行巡檢和每次作業時，要從外觀和現象上加強檢測分析，及時發現問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

油化工儲罐呼吸閥維護保養檢查與維護內容

①打開頂蓋,檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進行清潔,必要時用煤油清洗。

②檢查閥盤活動是否靈活,有無卡死現象,密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好,必要時進行修理,由于密封面的材料為有色軟金屬,在對其研磨時,要選用較細的研磨劑。

③檢查閥體封口網是否完好,有無冰凍、堵塞等現象,擦去網上的銹污和灰塵,保證氣體進出暢通。

④檢查壓蓋襯墊是否嚴密,必要時進行更換,給螺栓加油。

油化工儲罐呼吸閥維護保養呼吸閥的檢查周期

①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時,當氣溫低于0℃以下時,每周至少進行一次檢查,防止閥盤與閥座因寒冷結冰粘住而失靈。

②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥,每年的一、四季度每月檢查兩次,二、三季度每月檢查一次。

③對于油庫區的全天候防爆呼吸閥,每半年檢查一次。

為了維護呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內定期為呼吸閥做全面檢查保養。

一、首先應該將呼吸閥拆開，認真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關閉。

二、阻火層的小孔也是必須檢查的內容，每一個孔都務必保持通透，不然會影響安全操作。
三、通風口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩固。

四、閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴密，所以一旦發現密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產生新的破壞。注意給螺栓加油。

五、每一個，每次拆卸都要有相應記錄，防止關鍵零件的遺失和損壞。

六、保養周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結）；其他二、三季度每月檢查一次。

　二、油化工儲罐呼吸閥維護保養的保養原則

　　1．為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用，應在3－6個月內定期將波紋阻火板拆下，清理干凈，保證阻火板上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
　　2．每月定期最少檢查一次通氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿與閥盤接觸密封處有無損壞，如有損壞應立即更換。 
　　3．在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。 
　　4.新閥啟用時，應在安裝前清除閥盤間的防振物，否則呼吸閥將失靈。
 

　　三、油化工儲罐呼吸閥維護保養的保養方法及步驟

　　1．做好上罐前的準備工作，釋放靜電，系好安全帶。
　　2．輕微打開量油口，用手感觸下罐內的壓力，是否存在異常。
　　3．將閥蓋輕輕打開，并做好方向標記方便安裝。
　　4．把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和雜物，如出現油污和雜物應清除干凈。
　　5．然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。
　　6．如果一切正常，再將閥蓋面涂抹適量黃油蓋好緊固。
　　7．卸掉阻火器端蓋，標記好螺孔與螺栓的相對位置。
　　8．先取出一塊波紋阻火板清理，保證阻火板上每個孔暢通，防止堵塞。
　　9．取出另一塊清理，同時安裝上清理好的塊波紋阻火板，清理完后，安裝上第二塊。
　　10．保養螺栓后安裝端蓋。
　　11．清掃現場。
 

　　四、油化工儲罐呼吸閥維護保養維修與保養

　　為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用
　　1.應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
　　2.定期檢查通氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿與閥盤接觸密封有無損壞，如有損壞應立即調換。
　　3.在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。
　　4.新閥啟用時，應在安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。