電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析 主要用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、造紙等行業,可安裝在溫度≤425℃,介質可為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業管網上作調節流量和切斷介質用。電動硬密封蝶閥配以電動執行器,可實現遠距離控制和自動化操作。電動多層次金屬密封蝶閥系列產品,系使用時間長、節能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計,閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構,加工良好。本產品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。 一、電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析主要特點 •采用大規模數字集成芯片,智能化程度高,功能強大,控制精度高。 •機電一體化設計,輕巧美觀,執行機構的功能、參數設置、調試和現場電動操作可通過手持式紅外線遙控器進行設定,無需打開箱體。 •RYD系列執行機構采用液晶顯示屏,通過形象的標識和符號讓用戶直觀的了解到執行機構的閥位、運行狀態、故障報警等信息,全中文菜單讓你一目了然。 •現場操作采用霍爾傳感器旋鈕,可方便的進行就地開、關、停及現場、遠控轉換,解決了開關壽命限制,使現場控制更準確、可靠。 •需要手動操作時,只要按下手動/電動切換手柄到手動位置再松開,即可實現手動操作。當通電運行時,執行機構自動返回到電動狀態。 •采用電子定位取代了傳統的機械限位,精度等級高,壽命長,可靠性高。 •RYD系列執行機構具有強大的檢錯報警系統,在運行過程中能隨時檢測操作電路,一旦發生故障,執行機構的電動操作將被禁止,同事發出就地及遠程報警信號并直觀地顯示故障原因,使用戶可以及時的排除故障,恢復執行機構的正常工作。RYD支持Profibus、Modbus等通訊協議,可方便的接入現場總線控制網絡,執行機構的全部控制及狀態信號都可通過網絡傳輸,降低布線成本。(注:標準產品無總線通訊功能,為選配件) 二、電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析技術條件 •環境溫度:-20-60℃ •防護等級:IP55、IP65、IP67 •相對溫度:≤95%(+25℃) •周圍介質:戶外型:用于無易燃、易爆、無腐蝕的環境中 隔爆型:IIA、IIB級T1-T4組爆炸性氣體環境 •防爆等級:隔爆型Exd I 、Exd II BT4 •絕緣等級:F級 •供電電源:常規三相380V(50HZ) 特殊三相415V、660V(50HZ、60HZ) 單相220V、110V(50HZ、60HZ) (其他電源要求訂貨時提出) •工作制:短時10分鐘工作制(特殊訂貨30分鐘) •輸出觸點容量:220VAC,5A, •輸入信號:a)開關量信號 b)模擬信號4-20mA DC (調節型適用) •輸出信號:閥位反饋信號4-20 mA DC 負載阻抗≤750Ω (整體型,調節型適用,基本型為選供件) •遠方控制電平:24V DC (可內供電源) (整體型適用) •遠控模式:常規控制及兩線控制(選擇撥碼開關) (整體型適用) •丟信模式:保持原位、開到位、關到位( 選擇撥碼開關 ) ( 整體型,調節型適用 ) •保護功能:斷相保護、欠壓保護,相序鑒別及自動糾正 ( 整體型,調節型適用 ) •力矩及限位:有結構簡單,性能可靠的雙向力矩保護裝置,行程限位機構采用十進制計數器,精度高。限位范圍:關限位0-100%開限位0-100%(可設置中間位) 三、型號示例 1)RYD010-SO表示戶外型多回轉電動執行器,輸出轉矩100N.m,輸出轉速24r/min,基本開關型 2)RYDQ010-P1表示戶外型部分回轉電動執行器,輸出轉矩 100N.m,輸出轉速24r/min, 智能調節型 二、電動硬密封蝶閥 產品特點
由于電動硬密封蝶閥采用的是三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐 高溫性和耐 磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下: (1)開啟力矩小,靈活方便,省力節能。 (2)三維編心結構,使蝶板越關越緊,其密封性能良好,達到無泄漏。 (3)耐高壓、耐腐蝕、耐 磨損、使用時間長等。 三、電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析主要設計標準設計標準 | GB/T2238-1989 |
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法蘭連接尺寸 | GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 | 結構長度 | GB/T12221-1989 | 壓力試驗 | GB/T13927-2000;JB/T9092-1999 |
四、電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析執行器參數及特點(1)功能良好:智能型、調節型、開關式。 (2)體積小巧:體積相當于同類產品的35%左右。 (3)使用方便:采用單相電源,接線簡單;采用球型凸出結構,使觀察方便;免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。 (4)保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。 (5)智能數控:內置模塊采用良好的計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業儀表等輸出的標準信號(4-20mA DC /1-5VDC)實現閥門開度的智能控制和準確的定位。 也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執行機構.亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN400口徑閥門一般采用380VAC電動執行器。 五、電動硬密封蝶閥 主要零件材料零件名稱 | 材料 |
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閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 | 蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 | 密封圈 | 不銹鋼與耐 高溫石棉板組合成多層次 | 閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 | 填料 | O型圈、柔性石墨 |
六、電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析主要性能規范公稱通徑DN(mm) | DN50~1200 |
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公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | 適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | 適用溫度 | 碳鋼:-29℃~600℃ 不銹鋼:-40℃~600℃ |
七、電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析三偏心密封結構原理(1)偏離管道正中 (2)偏離密封面正中 (3)傾斜的錐形 當閥門開啟時,蝶板與閥座在關閉時就接觸,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座,降低了密封副的磨損,磨擦力矩小,開啟靈活。偏心錐面3,使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔,實現接觸密封。另外,錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑,故蝶板在閥門關閉時將出現越關越緊,能夠實現自鎖,防止蝶板過位。 八、電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析 外形圖九、電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析 安裝連接尺寸
公稱通經(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 |
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L | L1 | H | H1 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa |
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D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd |
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50 | 108 | 43 | 112 | 530 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 65 | 112 | 46 | 115 | 530 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 | 80 | 114 | 46 | 120 | 565 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 | 100 | 127 | 52 | 138 | 600 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 | 125 | 140 | 56 | 164 | 640 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 | 150 | 140 | 56 | 175 | 705 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 | 200 | 152 | 60 | 200 | 775 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 | 250 | 165 | 68 | 243 | 945 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 | 300 | 178 | 78 | 250 | 1070 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 | 350 | 190 | 78 | 280 | 1140 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 | 400 | 216 | 102 | 305 | 1210 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 | 450 | 222 | 114 | 350 | 1335 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 | 500 | 229 | 127 | 380 | 1415 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 | 600 | 267 | 154 | 445 | 1605 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 | 845 | 770 | 20-39 | 700 | 292 | 165 | 480 | 1844 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 | 800 | 318 | 190 | 530 | 2040 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 | 900 | 330 | 203 | 580 | 2255 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 | 1000 | 410 | 216 | 650 | 2380 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 | 1200 | 470 | 254 | 760 | 2640 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
十、電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析產品選型(1)閥體參數:公稱通徑、工作壓力、工藝介質、使用場合、閥體材料等系列參數。 (2)執行器參數:電源電壓、控制方式(開關型,調節型)、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(電-開式,電-關式) 1、安裝前應核對電動蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。 2、本電動蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 3、焊后取下閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關閉狀態承壓方向。 4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 5、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。 6、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。 7、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。 8、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。 9、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 10、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。 11、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。 12、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 13、焊后取下閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時注意閥門關閉狀態承壓方向。 14、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應空試電動蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 15、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。 16、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。 17、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。 18、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。 19、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 20、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
正確安裝電動三偏心金屬硬密封法蘭式蝶閥選型分析需要以下步驟: 1、首先,確認蝶閥的尺寸和連接方式是否與管道系統相匹配。 2、定位并標記蝶閥的位置。根據管道系統的布局和需求,確定蝶閥的安裝位置。 3、準備好所需的工具和材料。可能需要螺栓、螺母、墊片等連接材料,以及扳手、螺絲刀等工具。 4、將蝶閥放置在安裝位置上。確保蝶閥的導向孔與管道系統對齊。 5、使用螺栓、螺母和墊片將蝶閥固定在安裝位置上。根據蝶閥和管道系統的尺寸,選擇適當的螺栓和螺母進行連接。 6、檢查蝶閥的連接是否緊固牢固。使用扳手適當地擰緊螺栓和螺母,確保連接處不松動。 7、連接蝶閥的電氣線路。將蝶閥的電源線連接到適當的電源,根據蝶閥的使用要求進行接線。 8、進行功能測試。確認蝶閥的開關是否正常,能否實現預期的控制效果。 9、進行漏水檢查。關閉蝶閥,檢查連接處是否存在漏水情況。如有漏水,需要重新檢查和修正連接方式。 10、進一步調試和維護。根據需要,進行蝶閥的調試和維護工作,以確保其正常運行和長期可靠使用。 以上步驟僅供參考,具體安裝方法可能因蝶閥和管道系統的具體要求而有所不同。德特森建議在進行安裝前,詳細閱讀蝶閥的安裝說明書,并根據實際情況進行操作。 |