化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析 是用彈簧限位閥板,由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該有泄放正壓和負壓兩方面功能,當容器承受正壓時,呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當容器承受負壓時,阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內,保證容器安全。防爆阻火呼吸閥,ZFQ-I防爆阻火呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體,其新穎的結構。它是石化儲罐的新型安全設備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。又名LFH-IZ阻火呼吸閥,防爆阻火呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體。它是石化儲罐的新型設備,其優點是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。 二、化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析防爆阻火呼吸閥 產品特點 防爆阻火呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 結構簡單,易檢修,方便。全天候呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,起減少油品蒸發損耗,控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用;全天候呼吸閥具有通風量大、泄漏量小、耐腐蝕等特點,并有靜電接地線,使該閥與罐體保持等電位;全天候呼吸閥適用于寒冷地區,具有防凍性能,全天候呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備。全天候呼吸閥是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。此閥通常與阻火器配套使用。全天候呼吸閥具有通風量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。 全天候呼吸閥的使用說明呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。根據國家《石油化工設計防火規范》的規定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥",而我國全天候呼吸閥產品類型單一,還滿足了不石油化工各部門的需要,為了解決上述問題,我廠與凱凡公司北京設計院共同研制開發HX型系列新產品。該產品具有類型多,規格齊全,結構緊湊、重量輕、通風量大、泄漏水等優點。產品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥、各種結構形式均可與阻火器組合構造,也可配制所需的接管。HX系列型呼吸閥乃是目前全國呼吸閥,是工程建設部的推薦產品。 全天候呼吸閥具有防凍性,適合于寒冷地區。該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,起減少油品蒸發耗損,控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用。具有通風量大、泄漏量小,耐腐蝕等特點,并有靜電接地線,使該閥與罐提保持等電位。為了全天候呼吸閥使用安全,在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。此閥要定期( 6 個月內)檢查通氣口正、負閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無損壞,如有損壞應立即檢修。檢修完畢后,一切正常可重新使用。
三、化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析 適用范圍 防爆阻火呼吸閥適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環境中正常工作。
防爆阻火呼吸閥主要技術參數 殼體材質:碳鋼、不銹鋼(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)、襯氟、塑料。 內部芯件:閥盤、閥座、閥桿、閥套。 內部芯件材質:不銹鋼或聚四氟乙烯。 密封圈材質:聚四氟乙烯。 阻火層材質:不銹鋼。 環境溫度:-40~+60℃。 化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析適用范圍: 適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環境中正常工作。全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能可靠; 結構簡單,易檢修,安全方便。 化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析技術參數: 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) | B級正壓 | 980Pa (100毫米水柱) | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) | C級正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
防爆阻火呼吸閥,ZFQ-I防爆阻火呼吸閥主要技術參數: 正壓 | 355Pa (36毫米水柱) | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) | 正壓 | 980Pa (100毫米水柱) | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) | 正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) | 負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析防爆阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸: 公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | D | K | L | H | n×φ | DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 | DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 | DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 | DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 | DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 | DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 | DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 | DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 | DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 | DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
四、化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析使用說明 1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點,以減少物料蒸發損耗。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近; 2、當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置; 3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插進儲罐內約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
【化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析維護與保養】 為了呼吸閥使用安全,應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護安裝時,應閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。閥啟用時,應安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。 【化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析安裝】 1 呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點,以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近; 2當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置; 3 若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。 五、化工油品儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析 維護保養 為了呼吸閥使用穩定,應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,可是讓阻火層上每個孔暢通,免除堵塞,可以正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有沒有損壞,如有損壞應調換。在檢查維護重新安裝時,應讓閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應安裝前除去閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。 |