上海申弘閥門有限公司
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化工減壓閥技術參數(shù)
上海申弘閥門有限公司
之前我們介紹化工閥門選用原則閥門種類繁多，結構復雜，正確選擇閥門在化工管路設計中占有重要的地位。科學合理地選擇閥門既能保證生產(chǎn)安全運行，又能降低裝置的建設費用。本文介紹了疏水閥、安全閥與減壓閥等特殊閥門的結構及應用范圍，并對化工設計中這些特殊閥門的選型進行了介紹與說明。 在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復雜，其中常用的閥門有截止閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥隔膜閥等，特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門至關重要，特殊閥門的選擇在管路設計中尤為重要。
買方： 廣州貝亨環(huán)保材料有限公司 （以下簡稱乙方）
1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 減壓閥 | Y42X-10C水減壓閥 DN500 PN10 進口壓力 0.5-0.6 MPA,出口壓力 0.2 MPA | 臺 | 10 | 鑄鋼 | ||
2 | 減壓閥 | Y43H-25C蒸汽中壓減壓閥 DN150 PN25 進口壓力 0.5-0.6 MPA,出口壓力 0.2 MPA | 臺 | 10 | 鑄鋼 |
減壓閥的分類
減壓閥可分為波紋管式（直接作用式）減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。
① 波紋管式（直接作用式）減壓閥。zui簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。獨立結構，無需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種，專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的度通常為下游設定點的（+10%~-10%)；
② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導閥和主閥于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用人口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（+5%~-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感線；
③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導式活塞減壓閥大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，度可達（+1%~-1%）。性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥，如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 一、 化工閥門的作用
1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動；
2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；
3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；
4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。
二、 化工閥門的種類
1、按用途分：截斷閥類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；
2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。
三、 化工閥門的主要參數(shù)
PN 公稱壓力（允許流體通過的zui大的壓力）；
DN 公稱直徑 ；
TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。
四、 化工閥門使用前的檢查
檢查項目包括：
1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；
4、填料、墊圈是否老化損壞；
5、閥門開啟是否靈活等。
五、 化工閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
3、閥芯與閥座間關不嚴形成內(nèi)泄漏。
3.2 減壓閥選型說明
減壓閥應用范圍廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，具體選用說明如下：
① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
③ 先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，叮適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
④ 介質(zhì)工作溫度較高的場合，一般選用活塞式減壓閥；
⑤ 靈敏度要求較高時，可選用彈簧薄膜式減壓閥；
⑥ 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。
下面介紹化工閥門在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題；
1、和管道連接處的法蘭、螺紋會有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)；
2、腰墊泄漏、填料涵泄漏以及閥桿開不動；
3、閥芯和閥座之間關不嚴有內(nèi)泄漏形成。
4 結束語
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，具有安全保護作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應用越來越多。閥門在運行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的，閥門雖小，但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關系；為了企業(yè)的安全生產(chǎn)和效益，設計人員和企業(yè)必須科學的使用閥門，合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設費用、保證生產(chǎn)安全運行。
閥門種類繁多，結構復雜，正確選擇閥門在化工管路設計中占有重要的地位。科學合理地選擇閥門既能保證生產(chǎn)安全運行，又能降低裝置的建設費用。本文介紹了疏水閥、安全閥與減壓閥等特殊閥門的結構及應用范圍，并對化工設計中這些特殊閥門的選型進行了介紹與說明。
在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復雜，其中常用的閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥等，特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門至關重要，特殊閥門的選擇在管路設計中尤為重要。 減壓閥的分類
減壓閥可分為波紋管式（直接作用式）減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。
① 波紋管式（直接作用式）減壓閥。zui簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。獨立結構，無需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種，專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的度通常為下游設定點的（+10%~-10%)；
② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導閥和主閥于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用人口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（+5%~-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感線；
③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導式活塞減壓閥大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，度可達（+1%~-1%）。性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥，如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 一、 化工閥門的作用
1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動；
2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；
3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；
4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。
二、 化工閥門的種類
1、按用途分：截斷閥類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；
2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。
三、 化工閥門的主要參數(shù)
PN 公稱壓力（允許流體通過的zui大的壓力）；
DN 公稱直徑 ；
TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。
四、 化工閥門使用前的檢查
檢查項目包括：
1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；
4、填料、墊圈是否老化損壞；
5、閥門開啟是否靈活等。
五、 化工閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
3、閥芯與閥座間關不嚴形成內(nèi)泄漏。
3.2 減壓閥選型說明
減壓閥應用范圍廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，具體選用說明如下：
① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
③ 先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，叮適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
④ 介質(zhì)工作溫度較高的場合，一般選用活塞式減壓閥；
⑤ 靈敏度要求較高時，可選用彈簧薄膜式減壓閥；
⑥ 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。
下面介紹化工閥門在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題；
1、和管道連接處的法蘭、螺紋會有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)；
2、腰墊泄漏、填料涵泄漏以及閥桿開不動；
3、閥芯和閥座之間關不嚴有內(nèi)泄漏形成。
4 結束語
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，具有安全保護作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應用越來越多。閥門在運行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的，閥門雖小，但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關系；為了企業(yè)的安全生產(chǎn)和效益，設計人員和企業(yè)必須科學的使用閥門，合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設費用、保證生產(chǎn)安全運行。閥門種類繁多，結構復雜，正確選擇閥門在化工管路設計中占有重要的地位。科學合理地選擇閥門既能保證生產(chǎn)安全運行，又能降低裝置的建設費用。本文介紹了疏水閥、安全閥與減壓閥等特殊閥門的結構及應用范圍，并對化工設計中這些特殊閥門的選型進行了介紹與說明。
在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復雜，其中常用的閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥等，特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門至關重要，特殊閥門的選擇在管路設計中尤為重要。 減壓閥的分類
減壓閥可分為波紋管式（直接作用式）減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。
① 波紋管式（直接作用式）減壓閥。zui簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。獨立結構，無需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種，專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的度通常為下游設定點的（+10%~-10%)；
② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導閥和主閥于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用人口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（+5%~-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感線；
③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導式活塞減壓閥大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，度可達（+1%~-1%）。性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥，如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 一、 化工閥門的作用
1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動；
2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；
3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；
4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。
二、 化工閥門的種類
1、按用途分：截斷閥類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；
2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。
三、 化工閥門的主要參數(shù)
PN 公稱壓力（允許流體通過的zui大的壓力）；
DN 公稱直徑 ；
TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。
四、 化工閥門使用前的檢查
檢查項目包括：
1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；
4、填料、墊圈是否老化損壞；
5、閥門開啟是否靈活等。
五、 化工閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
3、閥芯與閥座間關不嚴形成內(nèi)泄漏。
3.2 減壓閥選型說明
減壓閥應用范圍廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，具體選用說明如下：
① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
③ 先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，叮適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
④ 介質(zhì)工作溫度較高的場合，一般選用活塞式減壓閥；
⑤ 靈敏度要求較高時，可選用彈簧薄膜式減壓閥；
⑥ 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。
下面介紹化工閥門在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題；
1、和管道連接處的法蘭、螺紋會有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)；
2、腰墊泄漏、填料涵泄漏以及閥桿開不動；
3、閥芯和閥座之間關不嚴有內(nèi)泄漏形成。
4 結束語
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，具有安全保護作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應用越來越多。閥門在運行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的，閥門雖小，但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關系；為了企業(yè)的安全生產(chǎn)和效益，設計人員和企業(yè)必須科學的使用閥門，合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設費用、保證生產(chǎn)安全運行。與本產(chǎn)品相關的產(chǎn)品：電動截止閥
