上海申弘閥門有限公司
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ZKZM電動迷宮籠式調節閥的詳細資料:
ZKZM電動迷宮籠式調節閥產品簡介
本實用新型為解決以上問題采用的技術方案是一種高性能籠式調節閥,由閥體、石墨墊片、閥座、閥芯、支承環、密封環、閥籠、金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片、閥蓋、閥桿、銷等組成,其特征在于閥座放置在閥體的閥座孔內的石墨墊片上,支承環在內、密封環在外套裝在閥芯外表面上的凹槽里,閥芯用銷固定在閥桿的下部桿體上,閥處在關閉時使閥芯的密封面與閥座的密封面靠緊;閥籠套裝在閥芯的外面,放置在閥座的上端面上;閥蓋扣壓在閥籠上并壓緊閥芯,在閥蓋與閥籠的接觸面處中間自下而上依次墊有金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片,閥桿上端穿過閥蓋頂部,露出閥蓋外。
由迷宮式調節閥和智能型(3810、PSL)電動執行器組合而成。采用平衡式套筒導向結構、套筒轉彎迷宮式、套筒變徑迷宮式、對射消能式,或采用盤片層疊的迷宮式多級降壓原理。運行平穩、準確。可制成加長型,散熱片型。標準配套執行機構采用多彈簧式執行機構或電動式執行機構。
采用電動執行器及籠式調節閥組成。可控制各種高溫、低溫的高壓流體,是一種壓力平衡式的調節閥。平衡籠式調節閥具有結構緊湊,有呈S流線型的通道,還設有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導流翼,使其壓降損失小,流量大,可調范圍廣,流量特性精度高,符合IEC534-1-1976標準。平衡籠式調節閥的動態穩定性好,噪音低,空化腐蝕小。調節閥的泄漏量符合ANSI Bl6.104標準。產品符合GB/T4213-92、JB/T7387-94 。調節閥又稱控制閥,是工業自動化過程控制儀表的執行單元,是工業自動化控制的手和足。正確選擇和使用調節閥不僅直接關系到整個系統的正常運行,同時涉及到人生和系統的安全、環保及經濟效益等方面。據了解自控系統不能正常投入運行,其中有70%~80%的原因是執行單元的影響。隨著我國生產的發展系統對流量、壓力、溫度等參數的過程控制要求不斷提高;耐蝕性能、調節精度、可靠性要求也越來越高。所以正確選擇、合理使用調節閥對控制系統有著舉足輕重的作用,《調節閥計算選型資料》可供設計院、企業自動化控制室及工程部有關人員,在調節閥計算選型時參考;對從事調節閥生產、銷售、使用、維修人員作為調節閥基礎知識的培訓教材。
多級降壓高壓差調節閥用于準確控制高溫、高壓、高壓差流體的流量和壓力。該閥綜合了普通式、多孔式和迷宮式低噪音調節閥的優點,能防止液體空化產生汽蝕,減小了高速流體對閥內件的沖刷,降低噪音。
調節閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。調節閥配用多彈簧薄膜或氣缸執行機構,其結構緊湊,輸出力大。
本產品符合GB/T4213-2008 標準。
產品特點:
1、 多級套筒式,單座錐形密封面,可承受較大壓差,密封可靠,泄漏少。
2、 套筒與閥芯均為籠式多孔結構,調節性能好,振動小,噪音低。
3、 有平衡式減少操作力。
4、 套筒與閥芯配合間隙合理,配有導向套,導向好,運行平衡。
5、 密封面堆硬質合金,套筒閥芯表面均噴漆質合金,耐沖蝕,壽命長。
高壓差調節閥用于調節液體的壓力,與普通截止閥、調節閥相比減壓比和壓降更大。目前高壓差調節閥的結構幾乎都是采用多級降壓原理,主要有多級籠套式、多級迷宮式、多級螺旋槽式、多級階梯式、多級疊板式等方式。采用多級降壓原理防止高壓差下液體的空化和氣體的沖蝕,大大提高了高壓差調節閥的防空化和防沖蝕能力以及密封性能,振動和噪聲大為降低。但采用這些方式在需要進行高靈敏度調節的時候尚有不足。
ZKZM電動迷宮籠式調節閥主要技術參數
● 閥體
閥體型式 | 直通鑄造球型閥 | |
---|---|---|
公稱通徑 | 40、50、65、80、100、150、200mm | |
公稱壓力 | 美標:ANSI 125、150、300、600 日標:JIS 10、16、20、30、40K 國標:PN1.6、4.0、6.4MPa | |
連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型 |
法蘭標準 | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等 | |
焊接標準 | 嵌接焊SW(40~50mm)、對接焊BW(65~200mm) | |
材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、鈦等 | |
上閥蓋 | 常溫型 | -17~+230℃ |
高溫型 | -45~-17℃ +230~+566℃ | |
低溫型 | -100~-45℃、-196~-100℃ | |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 |
閥內件
閥芯形式 | 壓力平衡式閥芯(套筒導向型) |
---|---|
流量特性 | 等百分比特性、線性特性 |
材料 | 不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 |
執行機構
執行器型式 | DKZ系列、381L系列、SKZ系列、PSL系列 | |
---|---|---|
輸入信號 | DKZ執行機構 | Ⅱ型0~10mA·DC(輸入電阻200Ω);Ⅲ型4~20mA·DC(輸入電阻250Ω) |
381L執行機構 | 4~20mA·DC或1~5V(輸入電阻250Ω) | |
SKZ執行機構 | 4~20mA·DC、1~5V DC | |
PSL執行機構 | 4~20mA·DC | |
電源電壓 | DKZ執行機構 | 220V,50Hz |
381L執行機構 | 220V,50/60Hz | |
SKZ執行機構 | 單相控制220V·50Hz | |
PSL執行機構 | 單相控制220V·50Hz; 三相控制380V,50Hz | |
手動機構 | DKZ執行機構:手輪; 361L執行機構:離合式; SKZ執行機構: 手輪; PSL執行機構: 手輪 | |
作用形式 | 電關式或電開式 |
主要性能指標
泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
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軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7,符合ANSI B16.104-1976 VI級 | |
回差 | 配DKZ執行機構為1.5%;配361L執行機構為2%;配SKZ執行機構為1%;配PSL執行機構為1% | |
基本誤差 | 配DKZ執行機構為±2.5%;配361L執行機構為±2%;配SKZ執行機構為±1.5%;配PSL執行機構為±1% | |
可調范圍 | 50:1(0.25≤Cv≤14)或30:1(Cv≤0.16) |
■ Cv值和行程
高容量閥芯
公稱通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
額定 Cv值 | 等百分比特性(%V、%T) | 36 | 60 | 100 | 140 | 220 | 420 | 820 |
線性特性(LV、LT) | 40 | 75 | 110 | 150 | 240 | 435 | 850 | |
額定行程(mm) | 25 | 38 | 50 | 75 |
● 高精度流量特性閥芯(%VF、LVF、%TF、LTF)
公稱通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑mm | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 | 100 | 150 | 200 | |
額定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 99 | 175 | 360 | 175 | 360 | 690 | |
等百分 比特性 | 金屬閥座 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
軟閥座 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
額定行程(mm) | 25 | 38 | 50 | 75 |
注:1、符號○和 △表示調節閥的規格范圍。
2、符號△表示流量特性符合IEC534-1976標準。
主要外形及連接尺寸
公稱通徑DN(mm) | 40、50、65、80、100、125、150、200 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
結構長度 | 由于各標準連接尺寸都不相同,如需要詳細連接尺寸及技術書資料,請公司技術部或銷售部 ,技術人員將會為 您提供完整的圖紙及技術資料。 | ||||||||||
電動籠式調節閥是壓力平衡式調節閥,閥內件采用套筒導向的先導式閥芯,它主要利用流體的壓力實現閥芯快速動作,操作力小。另外,密封型式采用單座密封,流量特性曲線精度高,符合IEC534-1標準。調節閥動態穩定性好、噪音低、防空化,適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用電動執行機構,其結構緊湊,輸出力大。 本產品符合GB/T4213-92。
技術參數和性能指標:
閥體 | |
型式 | 直通鑄造球形閥 |
公稱通徑 | 100~300mm |
公稱壓力 | ANSI125、150、300、600JIS10、16、20、30、40KPN1.6、4.0、6.4MPa |
連接型式 | 法蘭連接:FF、RF、RJ、LG 法蘭標準:JISB2201-1984或ANSIB16.5、JB/T79.1PN1.6MPa、JB/T79.2凹凸面 |
材料 | ZG25ZG1Cr18Ni9Ti |
上閥蓋 | 常溫型(P):-17~+230℃伸長Ⅰ型(EⅠ):-45~-17℃+230~+566℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料 |
閥內組件 | |
閥芯型式 | 先導式閥芯 |
材料 | 17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太萊合金 |
執行機構 | |
型式 | DKZ系列電動執行機構;361L系列電子式電動執行機構;SKZ系列電子式電動執行機構;PSL系列電子式電動執行機構 |
輸入信號 | DKZ執行機構:Ⅱ型0~10mA·DC(輸入電阻200Ω);Ⅲ型4~20mA·DC(輸入電阻250Ω) |
電源電壓 | DKZ執行機構:220V,50Hz |
手動機構 | DKZ執行機構:手輪 |
閥作用型式 | 電關式或電開式 |
附件 | 定位器、手輪機構、閥位傳送器等 |
性能 | |
泄漏量 | 符合標準ANSIB16.104Ⅳ級,小于額定Cv的0.01% |
回差 | 配DKZ執行機構為1.5%;配361L執行機構為2%;配SKZ執行機構為1%;配PSL執行機構為1% |
基本誤差 | 配DKZ執行機構為±2.5%;配361L執行機構為±2%;配SKZ執行機構為±1.5%;配PSL執行機構為±1% |
可調范圍 | 50:1 |
摘要本實用新型涉及一種籠式調節閥,特別涉及一種高性能籠式調節閥。本實用新型為改變原籠式調節閥加工、調校困難,提高泄漏量等級,采用了閥座浮動+單密封面+彈性密封的結構,即閥座、閥籠都是放置在閥體面上,沒有固定結構,只要裝配正確,會自動同心,密封面是由一個閥芯與閥座間的金屬密封面和一個閥蓋與閥籠間的非金屬彈性密封結構組成,非金屬結構中采用了石墨墊片,其彈性和耐高溫性能有了很大提高,單面的金屬密封,大大降低了機加工的難度,此外石墨密封方式,在很大程度上提高了密封性能和使用溫度范圍,并且和老結構相比在沒有增加成本和機加工難度的基礎上漏量提高了一個等級。在現場使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是因為調節閥的安裝使用不當所造成的,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
1.調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2.調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
3.安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
4.調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
5.為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。
同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
6.電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
7.執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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