上海申弘閥門有限公司
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ZL47F自力式流量控制閥的詳細資料:
ZL47F自力式流量控制閥簡介
這種結(jié)構(gòu)既保證了手動閥前、后(即活塞盤上、下)的流體壓差始終恒定不變(等于彈簧推力),既能有效控制流量,又能實現(xiàn)對流體有效截止的目的。若手動閥前、后的液體壓力差等于彈簧推力時,活塞盤前、后壓力平衡,自動閥處于靜止?fàn)顟B(tài);若手動閥前、后的液體壓力差大于彈簧推力時,活塞盤將帶自動閥桿、閥瓣向下移動,閥門的開度減小,降低手動閥前的壓力,直到活塞盤前、后壓力平衡為止;若手動閥前、后的液體壓差小于彈簧推力時,活塞盤將推動自動閥桿、閥瓣向上移動,閥門的開度增大,增加手動閥前的壓力,直到活塞盤前、后壓力平衡為止。由于這種結(jié)構(gòu)保證手動閥前、后的液體壓差恒定不變,從而實現(xiàn)了手動閥在任一開度下都有一個固定的對應(yīng)流量值(相似于水力學(xué)中孔口恒定流)。當(dāng)需要控制流量時,將手動閥調(diào)整到所需流量對應(yīng)的開度上,即可達到對流量控制的目的;當(dāng)需要*截止流體流動時,通過手輪轉(zhuǎn)動閥桿使手動閥瓣下降,壓迫自動閥桿帶動閥瓣下移直到閥門*關(guān)閉為止。自動閥瓣采用O型圈密封,以保證閥瓣的密封效果。
本實用新型的其它一些特點將通過下面實例敘述,得到進一步地說明。自力式流量控制閥由自動調(diào)節(jié)閥瓣和手動調(diào)節(jié)閥瓣兩部分組成。系統(tǒng)流體的工作壓力為P1,手動調(diào)節(jié)閥瓣的前后壓力分別為P2、P3。當(dāng) 手動調(diào)節(jié)閥瓣調(diào)到 基本一位置時,即人為確定了“設(shè)定流量”,以及相對應(yīng)的固定(P2-P3)值。當(dāng)系統(tǒng)流量增大時,此時自動調(diào)節(jié)閥瓣自動關(guān)小,直到流量重新維持到設(shè)定流 量,反之亦然。自力式流量控制閥的選型:可根據(jù)管道等徑選用。可根據(jù)最大流量和閥門的流量范圍選用。
權(quán)利要求
1一種自力式流量調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥蓋、閥座、手輪、手動閥桿、手動閥瓣、自動閥桿、自動閥瓣、活塞盤和彈簧所組成。其特征在于由手輪、閥桿、閥瓣所組成的手動閥與同一軸線的自動閥桿上裝有兩個閥瓣分別控制進水管的兩個出水口,其下端設(shè)有活塞盤,活塞盤上部與閥腔相通,承受手動閥前面的液體壓力,活塞盤下部設(shè)有彈簧并設(shè)有連通管與手動閥后面的液體相通,同時承受手動閥后面的液體壓力和彈簧向上的推力。
2根據(jù)權(quán)利要求1所說的自力式流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于所說的自動閥瓣,采用O型圈密封。
性能特點:
可按設(shè)計或?qū)嶋H要求設(shè)定流量, 能自動消除系統(tǒng)的壓差波動,保持流量不變。克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象,提高供熱(供冷)質(zhì)量。
*解決近端壓差大,遠端壓差小的矛盾。
減少系統(tǒng)循環(huán)水量,降低系統(tǒng)阻力。
減少設(shè)計工作量,不需要對管網(wǎng)進行繁瑣的水力平衡計算。
降低調(diào)網(wǎng)難度,把復(fù)雜的調(diào)網(wǎng)工作簡化為簡單的流量分配。
免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時的流量再分配工作。
流量顯示值均為測試臺上隨機標(biāo)定,流量(m3/h)。
ZL47F自力式流量控制閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
額定流量系數(shù)Kvs | 4 | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 280 | 320 | 400 | |
公稱壓力MPa | 1.6;4.0 | |||||||||||||
有效壓力下最大流量(m3/h) | 0.02MPa | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 14 | 22 | 36 | 55 | 70 | 125 | 180 | 250 |
0.05 MPa | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 12 | 22 | 36 | 55 | 85 | 110 | 180 | - | - | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
最高工作溫度℃ | ≤140 | |||||||||||||
硬密封配隔離罐≤200 | 配隔離罐 加長件≤200 | |||||||||||||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動膜片 | ||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供) | |||||||||||||
閥體材質(zhì) | 鑄鐵;鑄鋼;鑄不銹鋼 | |||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 不銹鋼,軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
最高工作壓力 | 公稱壓力(注意△Pmax及工作壓力與工作溫度的關(guān)系) |
自力式流量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm2) | 250 | 630 |
有效壓力(MPa) | 0.02;0.05 | |
允許上下膜室之間壓差(MPa) | 0.4 | 0.15 |
材質(zhì) | 膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管 |
自力式流量調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)
控制精度 | ±5% | |||
允許泄漏量(在規(guī)定試驗條件下) | 軟密封 | 4×10-4額定容量 | ||
硬密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
自力式流量調(diào)節(jié)閥允許壓差
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
最大允許壓差△P(MPa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | |||||||||
PN40 | 2.0 |
自力式流量調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
B mm | 121 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 |
φR mm | 263 | 380 | |||||||||||
H mm | 150 | 520 | |||||||||||
約重(kg) | 21 | 23 | 24 | 27 | 31 | 36 | 47 | 55 | 74 | 93 | 118 | 178 | 261 |
當(dāng)需要調(diào)解控制流量時,通過手輪調(diào)整手動閥到所需流量對應(yīng)的開度上,即可達到穩(wěn)定控制流量的目的若流量增加,通過手動閥的液體水力損失必然增加,則活塞盤上、下的液體壓力差大于彈簧的推力,活塞盤將帶自動閥桿、閥瓣向下移動,自動閥門的開度減小,降低手動閥前的壓力,直到活塞盤上、下壓力平衡為止;若流量減少,通過手動閥的液體水力損失必然減少,則活塞盤上、下的液體壓差小于彈簧的推力時,活塞盤將推動自動閥桿、閥瓣向上移動,閥門的開度增大,增加手動閥前的壓力,直到活塞盤上、下壓力平衡為止;當(dāng)需要*截止流時,通過手輪轉(zhuǎn)動閥桿使手動閥瓣下降,壓迫自動閥桿連通閥瓣下移,直到閥門*關(guān)閉為止。
是一個依靠自身介質(zhì)的壓差為動力,自動控制流量的元器件,具有能夠衡定流量的功能,可用來*解決水力失調(diào)問題。自力式流量控制閥安裝簡單,調(diào)節(jié)方便;使用中節(jié)能成效明顯,節(jié)電25—30%,節(jié)煤15—20%,增加供熱面積25—30%。有利于穩(wěn)定運行,提高供暖質(zhì)量。在混水系統(tǒng)改造中,經(jīng)過水力計算,根據(jù)供暖面積、循環(huán)流量以及供熱管徑等因素選擇安裝了相應(yīng)的流量控制閥,根據(jù)溫度調(diào)節(jié)流量,利用自力式流量控制閥的*功能穩(wěn)定了混水的壓力、流量和溫度,保證了各個混水站之間的流量平衡與調(diào)節(jié),實現(xiàn)了平衡運行。
如果利用原熱網(wǎng)水——水二次換熱,也可滿足供熱需求,但要改建部分熱網(wǎng),建若干座換熱站,運行成本會加大,供熱效率低。在廣泛調(diào)研論證的基礎(chǔ)上,選用混水供熱方式,并在混水系統(tǒng)中安裝自力式流量控制閥可以實現(xiàn)節(jié)能得效果。
自力式流量控制閥安裝調(diào)試
1、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體的流向箭頭一致;
2、安裝后根據(jù)與其串聯(lián)管路的需求設(shè)定流量;
3、檢查閥門兩端的壓差是否在工作壓差范圍;
4、盡可能避免閥門在最小流量狀態(tài)下工作;
5、彈簧罩上沒有排污螺釘,應(yīng)定期排污。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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