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GT型氣動兩片式內螺紋球閥的詳細資料:
GT型氣動兩片式內螺紋球閥產品說明
本實用新型涉及閥門技術領域,特別涉及一種兩片式內螺紋球閥。是由氣動執行器與二片式球閥組成,利用壓縮空氣作為能源,接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作,具有結構簡單、操作方便等優點。提高了使用壽命,氣缸內輸入氣壓后,作用于活塞上產生一定的推力,使齒輪型輸出在活塞推動下,使齒輪輸出軸于旋轉,帶動閥軸轉動,從而使球閥球體在閥內隨著轉動,廣泛應用于生產過程自動控制系統中的調節或開關操作場合。
氣動二片式內螺紋球閥產品特點:
1、二片式氣動球閥由仿意大利AT氣動執行機構和Q11F球閥組成。
2、可選配限位開關,空氣過濾減壓閥、手輪機構,電磁閥。
3、氣動執行器采用鋁合金擠出工藝制作,表面采用硬化處理,外觀美觀,有利于安裝,運輸。
4、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞,保證了雙活塞的對稱,并配合高質量的O型環和導向閥,可的供很高的扭矩輸入與氣壓比,雙導軌和活塞設計保證了輸出扭矩的恒定。
5、活塞導向帶采用大接觸面積,自潤滑設計高強度材料保證了低摩擦,正常使用壽命可達100萬次!
6、閥體設計,鑄造均采用中國臺灣的*工藝,具有結構合理。能達到氣泡級密封,啟閉力矩小,使用壽命長。
7、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置,閥桿防爆出裝置設計,可適用多種惡劣場合選型。造型美觀,質量可靠等優點。
背景技術:
球閥是一種常見閥門組件,具有結構緊湊,重量輕,流體阻力小等優點,因此使用十分廣泛,但是由于在閥門啟閉過程中,球體表面和閥座之間會發生摩擦,產生摩擦損傷,尤其當介質中混有硬雜質時,更容易使密封面受損,造成球閥內介質發生滲漏。另外,在球閥使用過程中,由于閥桿頻繁地轉動,經常會造成閥桿與閥體的密封裝置受損出現滲漏,導致閥門的使用壽命縮短。實用新型內容為了克服現有技術中存在的上述不足之處,本實用新型的目的在于提供及一種兩片式內螺紋球閥,其結構緊湊,密封效果優良,經久耐用。
為了達到上述之目的,本實用新型采用如下具體技術方案:一種兩片式內螺紋球閥,包括閥體、閥蓋、球體閥芯、閥座、閥桿及手柄,所述閥體和閥蓋通過螺紋連接,閥體上設置有容置腔,所述球體閥芯置于容置腔內,球體閥芯與閥體、閥蓋之間設有閥座,所述閥體上設有供閥桿插設的安裝孔,閥桿穿過安裝孔一端連接球體閥芯,另一端連接手柄,閥桿與閥體之間的密封腔內設有填料和填料壓蓋,所述填料和填料壓蓋之間設有碟形彈墊,所述閥座與閥體、 閥蓋之間設有濾網墊,所述碟形彈墊和填料壓蓋之間設有填料壓環。與現有的技術相比,本實用新型具有以下突出優點和效果:由于設有以上結構,該兩片式內螺紋球閥可以過濾介質中的硬雜質,從而降低密封面的磨損;對閥桿與閥體之間的密封裝置做進一步改善,增強密封效果,延長閥門的使用壽命。
氣動內螺紋球閥當氣動執行器與電路和系統氣源接通后,空氣通過管道A或B管進入A缸(B缸)推動活塞向一端運動,從而帶動旋轉軸和球芯轉動90°。氣動執行器頂部連動可視器,當綠色標志指向“開”字時標志閥門開啟。回信器信號燈綠燈亮時閥門處在開啟位置,而紅燈亮時閥門處在關閉位置。配定位器可調節閥門管道流量。為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。上述僅為本實用新型的一個具體實施例,但本實用新型的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為 。
權利要求1.一種兩片式內螺紋球閥,包括閥體、閥蓋、球體閥芯、閥座、閥桿及手柄,所述閥體和閥蓋通過螺紋連接,閥體上設置有容置腔,所述球體閥芯置于容置腔內,球體閥芯與閥體、閥蓋之間設有閥座,所述閥體上設有供閥桿插設的安裝孔,閥桿穿過安裝孔一端連接球體閥芯,另一端連接手柄,閥桿與閥體之間的密封腔內設有填料和填料壓蓋,所述填料和填料壓蓋之間設有碟形彈墊,其特征在于,所述閥座與閥體、閥蓋之間設有濾網墊,所述碟形彈墊和填料壓蓋之間設有填料壓環。
2.根據權利要求1所述兩片式內螺紋球閥,其特征在于,所述濾網墊由彈性橡膠墊與金屬濾網組成。
3.根據權利要求1所述兩片式內螺紋球閥,其特征在于,所述填料壓環與閥桿之間設有密封圈。
4.根據權利要求2所述兩片式內螺紋球閥,其特征在于,所述金屬濾網表面設有防腐蝕 涂層。
主要技術參數:
閥體
閥體形式 | 內螺紋精鑄閥體 |
公稱通徑 | DN6~100mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150 300 600LB;JIS 10 20 30K |
連接形式 | 管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓帽擰緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內件
閥芯形式 | O型球型閥芯 |
流量特性 | 快開特性 |
執行機構
執行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
※注:如需詳細執行器參數,請進入氣動執行器頁面進行查閱。
氣動球閥標準:
公稱通徑 DN(mm) | 6-100 | |||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 | |||||
公稱壓力 PS(MPa) | 強度試驗 | 2.4 | ||||
密封試驗 | 1.8 | |||||
材料 材料代號 | C | P | R | |||
主要零件 | 閥體 | WCB | CF8 304 | CF8M 316 | ||
球體 | WCB | CF8 304 | CF8M 316i | |||
閥桿 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr17NiMo2 | |||
密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 | |||||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | ||
適用溫度 | -28 ℃ -300 ℃ | |||||
氣動裝置 | 型號 | OBD 系列 | ||||
氣源壓力 | 0.4-0.7MPa | |||||
執行標準 | 設計制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 | |
GBT/12238 | Gb12221 | / | GB/T13927 | GB13927 |
GT型氣動兩片式內螺紋球閥外形尺寸
公稱通徑 | 內螺紋連接 | 對焊連接 | |||||||||
mm | inch | D | E (mm) | H | 管螺紋G | B | 重量 (Kg) | 尺寸(mm) | 重量 (Kg) | ||
E | D1 | D2 | |||||||||
10 | 3/8 | 10 | 60 | 57 | 3/8″ | 95 | 0.34 | 70 | 10 | 18 | 0.32 |
15 | 1/2 | 15 | 75 | 68 | 1/2″ | 110 | 0.47 | 75 | 15 | 24 | 0.48 |
20 | 3/4 | 20 | 80 | 70 | 3/4″ | 110 | 0.68 | 90 | 20 | 28 | 0.68 |
25 | 1 | 25 | 90 | 80 | 1″ | 140 | 1.2 | 100 | 25 | 34 | 1.2 |
32 | 11/4 | 32 | 110 | 85 | 11/4″ | 140 | 1.9 | 110 | 32 | 41 | 1.9 |
40 | 11/2 | 38 | 125 | 100 | 11/2″ | 180 | 2.7 | 128 | 38 | 49 | 2.7 |
50 | 2 | 50 | 144 | 110 | 2″ | 180 | 3.9 | 154 | 50 | 62 | 3.8 |
65 | 21/2 | 64 | 186 | 130 | 21/2″ | 200 | 7.1 | 193 | 64 | 78 | 7.0 |
80 | 3 | 78 | 206 | 150 | 3″ | 250 | 11.5 | 222 | 78 | 94 | 11.4 |
100 | 4 | 98 | 240 | 170 | 4″ | 250 | 20.5 | 273 | 98 | 124 | 20.3 |
摘要一種兩片式內螺紋球閥,包括閥體、閥蓋、球體閥芯、閥座、閥桿及手柄,所述閥體和閥蓋通過螺紋連接,閥體上設置有容置腔,所述球體閥芯置于容置腔內,球體閥芯與閥體、閥蓋之間設有閥座,所述閥體上設有供閥桿插設的安裝孔,閥桿穿過安裝孔一端連接球體閥芯,另一端連接手柄,閥桿與閥體之間的密封腔內設有填料和填料壓蓋,所述填料和填料壓蓋之間設有碟形彈墊,所述閥座與閥體、閥蓋之間設有濾網墊,所述碟形彈墊和填料壓蓋之間設有填料壓環,所述料壓環與閥桿之間設有密封圈。由于設有以上結構,該兩片式內螺紋球閥可以過濾介質中的硬雜質,從而降低密封面的磨損;對閥桿與閥體之間的密封裝置做進一步改善,增強密封效果,延長閥門的使用壽命。
正確的安裝氣動螺紋球閥是其正常工作的前提,也能預防一些故障的發生,因此安裝工作非常重要。但其實安裝工作不僅僅只是裝配這一個環節,在安裝氣動螺紋球閥前還需要做好清洗的工作,以此確保可以在安裝期間減去不必要的麻煩。下面我們一起來看一下氣動螺紋球閥安裝前的清洗步驟。
1根據加工要求,氣動螺紋球閥部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2氣動螺紋球閥所有零部件進行脫脂處理;
3氣動螺紋球閥所有零部件脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
4氣動螺紋球閥零部件酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
5氣動螺紋球閥零部件需要用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;
6用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對氣動螺紋球閥零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
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