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Ni鎳合金電動(dòng)球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種球閥，特別是一種鎳合金球閥的球體。現(xiàn)在球閥在閥門領(lǐng)域中的使用量比較普遍，在隨著消費(fèi)者對(duì)球閥的關(guān)注，人們對(duì)其的質(zhì)量和使用壽命越來(lái)越注重，而現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)閥門球體和其球桿都通過(guò)螺紋連接或者卡接等可活動(dòng)式連接而成，這樣的結(jié)構(gòu)使球閥在使用時(shí)，其零件間的力矩傳遞中損失很大，使其操作穩(wěn)定下差，同時(shí)還影響球閥間的密封性，從而影響了球閥的使用效果和使用壽命，進(jìn)而導(dǎo)致了資源的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置,包括閥桿和安裝在閥桿外端圈的壓蓋,其特征在于:所述的壓蓋為帶有內(nèi)中空的壓蓋,該壓蓋內(nèi)腔內(nèi)加工有向橫向方向凸出的凸臺(tái),該凸臺(tái)的上表面從下往上依次安裝有密封圈,上軸承,螺蓋及第二密封圈,且密封圈,上軸承,螺蓋及第二密封圈均安裝于壓蓋與閥桿之間,該凸臺(tái)的下表面從上往下依次安裝有擋圈,第三密封圈和下軸承,擋圈,第三密封圈和下軸承安裝在壓蓋與閥桿之間.本實(shí)用新型得到的一種鎳合金球閥的壓蓋密封裝置,通過(guò)采用上述技術(shù)方案,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,耐腐蝕和高壓,保證了產(chǎn)品的使用性能和工藝性能.是耐蝕金屬材料閥門重要的一類。

鎳及鎳基耐蝕合金閥門有：純鎳耐蝕閥門、鎳鉻合金耐蝕閥門、鎳銅合金耐蝕閥門、鎳鉬合金耐蝕閥門、鎳鉻鉬合金耐蝕閥門。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，由 UNIC、PSQ、HQ、DHL等電動(dòng)執(zhí)行器（也可根據(jù)用戶要求配置其他型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）與超短球閥組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，輸入 4-20mA 信號(hào)及 220V AC 電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。和普通電動(dòng)球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，密封性能*等特點(diǎn)。

性能與特點(diǎn)：
1、純鎳球閥流阻力小，是所有鎳閥門中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、密封性能好。純鎳球閥閥座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
3、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)90°運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、純鎳球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，鎳球閥可配置電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置。
5、純鎳球閥能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。

純鎳球閥規(guī)格參數(shù)
壓力等級(jí)：PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱通徑：DN15-DN250 1/2"-10"
驅(qū)動(dòng)方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)
相 對(duì)應(yīng)的型號(hào)： Q41F- 16Ni、Q41F-25Ni、Q41F-40Ni、Q41F-64Ni、Q41F-100Ni、Q41F-150Lb（Ni）、Q41F- 300Lb（Ni）、Q41F-600Lb（Ni）、Q341F-16Ni、Q341F-25Ni、Q341F-40Ni、Q341F-64Ni、 Q341F-100Ni、Q341F-150Lb（Ni）、Q341F-300Lb（Ni）、Q341F-600Lb（Ni）

純鎳閥門在所有濃度和溫度下的苛性堿溶液中耐腐蝕、且抗堿裂性能優(yōu)異。主要應(yīng)用于高溫濃堿腐蝕介質(zhì)工況。由于球閥在開(kāi)閉過(guò)程中，球體密封面和閥座密封面會(huì)面接觸，這個(gè)過(guò)程中往往會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)發(fā)現(xiàn)啟閉比較困難，從而影響球閥的使用及其壽命。鎳合金的應(yīng)用和分類：按用途分為：
①鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素起強(qiáng)化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧g能力，是高溫合金中應(yīng)用、高溫強(qiáng)度一類合金。該方面人才較稀缺主要集中在鋼鐵英才網(wǎng)。 用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。
②鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。
③鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。
④鎳基精密合金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。軟磁合金是含鎳80％左右的玻莫合金，其大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20％的鎳合金，具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長(zhǎng)期使用。
⑤鎳基形狀記憶合金。含鈦50（at)％的鎳合金。其回復(fù)溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復(fù)溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化。

 Ni鎳合金電動(dòng)球閥外形尺寸

 
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳合金球閥的球體，包括帶有介質(zhì)流通通道的球體本體，其特征在于：所述的球體本體上端面加工有徑向方向凸起的外圓凸環(huán)，球體本體的下底端面加工有形成內(nèi)孔支承軸承結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹槽，上述的外圓凸環(huán)的上表端上加工有向下凹的方孔。具有以下特點(diǎn)：上裝式球閥的球體，上部為外圓支承軸承設(shè)計(jì)的外圓凸環(huán)，下部為內(nèi)孔支承軸承設(shè)計(jì)的內(nèi)凹槽，在介質(zhì)高壓工作狀況下承受大限度的軸承比壓，同時(shí)增加了傳遞力矩的方孔設(shè)計(jì)空間。上部開(kāi)有流道孔與中腔相同的壓力平衡孔，防止閥體中腔因液體介質(zhì)汽化造成壓力異常升高，啟閉輕松。所述球體本體下底端面設(shè)置成倒圓弧角狀下底端面，即球體本體下底端面挖邊設(shè)計(jì)，減小磨削加工的工作量。
一、確認(rèn)電動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作：
    1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
    2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
    3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無(wú)損。
    4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
    二、電動(dòng)球閥的安裝步驟：
    1、電動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥，則垂直安裝，便于檢查維護(hù)。閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
    2、電動(dòng)球閥法蘭與管線法蘭間，按照管路設(shè)計(jì)要求必須安裝密封墊。
    3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
    4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝和調(diào)試檢測(cè)。
    三、電動(dòng)球閥安裝后的檢查
    1、安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
    2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
    四、電動(dòng)球閥的維修
    1、檢修之前必須卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
    2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，例如：O型圈等部件使用的工具或者夾具。
    3、電動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
    4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
    5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
    6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
    7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
    8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
    9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
    10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。