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Q947H固定式硬密封電動(dòng)球閥 產(chǎn)品說(shuō)明

 本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別涉及一種鍛鋼固定式球閥。固定球閥是鍛鋼球閥有兩種設(shè)計(jì)形式。一種是二片式結(jié)構(gòu)，其中部螺紋連接，并以墊片密封；另一種是三片式結(jié)構(gòu)，中部用螺栓栓結(jié)。根據(jù)所選的閥座與墊片/填料的材料不同，適應(yīng)不同的工作溫度和介質(zhì)。固定式電動(dòng)球閥閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，固定式電動(dòng)球閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有的一些球閥密封性差，特別是在上閥桿處容易泄露，而且球閥的轉(zhuǎn)動(dòng)很困難，長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)有磨損，造成泄露，球閥上沒有支撐部件，將球閥安裝在管道上后，會(huì)給管道帶來(lái)壓力，使管道彎曲。

特點(diǎn)及用途：

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

7、 在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍛鋼固定式球閥,以解決上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鍛鋼固定式球閥，包括閥體、球體、上閥桿、下閥桿和閥蓋，所述球體的上端與上閥桿的一端固定連接，所述球體設(shè)在閥體內(nèi)，所述球體與閥體形成供介質(zhì)流通的介質(zhì)通道，所述上閥桿通過設(shè)有軸套與閥體連接，所述軸套與閥體的連接處呈階梯狀設(shè)置，所述軸套的直徑從下往上逐級(jí)遞增，所述軸套的每級(jí)階梯上均設(shè)有密封圈一，所述球體與軸套的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承一，所述上閥桿的外表面與軸套的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承二，所述閥體的上端通過螺栓固定連接有閥蓋；所述球體的下端通過下閥桿與閥體連接，所述下閥桿與球體間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承三，所述閥體的下端設(shè)有與介質(zhì)通道連通的壓力安全閥；所述球體與閥體間設(shè)有閥座，所述閥座與閥體上均設(shè)有供彈簧放置的空腔，所述閥座上設(shè)有與球體外表面相貼合的石墨盤根，所述閥座朝向閥體的一側(cè)上設(shè)有若干密封圈二；所述閥體的下端通過螺栓固定連接有相互對(duì)稱的支撐腳，所述支撐腳的下端設(shè)有底座。

通過采用上述技術(shù)方案，有效的增加了球閥的密封性，使其在上閥桿部位不會(huì)在泄露，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承能有效的使球閥的開關(guān)更加輕松，而且不會(huì)產(chǎn)生磨損，也不會(huì)泄露。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸套上設(shè)有與上閥桿接觸的接地線。

通過采用上述技術(shù)方案，能有效的將球閥轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出，增加了安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥座與閥體上設(shè)有連通的注脂通道，所述閥體上設(shè)有注脂閥，所述注脂閥通過注脂通道與球體的外表面連通。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)發(fā)生意外密封件失效后，可通過注脂閥注入密封脂密封，增加了實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上閥桿與軸套間設(shè)有卡簧。

通過采用上述技術(shù)方案，使上閥桿無(wú)法在豎直方向上移動(dòng)。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

 技術(shù)參數(shù)和性能

主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property：

Q947H固定式硬密封電動(dòng)球閥主要外型尺寸

主要外型尺寸

主要外型尺寸

主要外型尺寸

主要外型尺寸

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

電動(dòng)球閥的安裝與維護(hù)操作規(guī)程

一、確定電動(dòng)球閥在安裝前的提前準(zhǔn)備工作中：

1、確保閘閥安裝部位管道在同軸輸出部位上，管道上兩塊法蘭盤應(yīng)維持平行面，確定管道可以承擔(dān)閘閥本身凈重，假如發(fā)覺管道不可以承擔(dān)閘閥凈重，則在安裝前應(yīng)管道配置相對(duì)的支撐點(diǎn)。

2、確定管道內(nèi)是不是有殘?jiān)⒑复┑龋瑒?wù)必要把管道內(nèi)吹掃整潔。

3、核查閘閥出廠銘牌，并對(duì)閘閥開展開全全封多次實(shí)際操作，確定閘閥可以一切正常工作中，再查驗(yàn)一次閘閥的每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，確保閘閥完好無(wú)缺。

4、去除閘閥兩邊的維護(hù)蓋，查驗(yàn)閥身體是不是整潔，清理油路板內(nèi)壁，因?yàn)殚l閥的突面是球樣子，即便細(xì)微的臟物也將會(huì)導(dǎo)致突面的損害。

二、電動(dòng)球閥的安裝流程：

1、電動(dòng)球閥的一切一段都可以安裝在上下游端，搖桿閘閥能夠 安裝在管道的一切部位，假如配備電動(dòng)執(zhí)行器(如減速箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的閘閥，則是豎直安裝，有利于查驗(yàn)維護(hù)。閘閥進(jìn)出口貿(mào)易處于水準(zhǔn)部位上。

2、電動(dòng)球閥法蘭盤與管道法蘭盤間，依照管道設(shè)計(jì)方案規(guī)定務(wù)必安裝密封墊片。

3、法蘭盤上的地腳螺栓需對(duì)稱性、多次、勻稱扭緊。

4、假如閘閥采用氣動(dòng)式、電動(dòng)式等電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，按使用說(shuō)明進(jìn)行氣動(dòng)閥門、開關(guān)電源的安裝和調(diào)節(jié)檢驗(yàn)。

三、電動(dòng)球閥安裝后的查驗(yàn)

1、安裝結(jié)束后，起動(dòng)閘閥開、關(guān)多次，應(yīng)當(dāng)姿勢(shì)靈便，支承勻稱，閘閥工作中一切正常。

2、依據(jù)管路工作壓力設(shè)計(jì)方案規(guī)定，通壓后檢驗(yàn)閘閥與管路法蘭盤融合面的密封性特性。

四、電動(dòng)球閥的檢修

1、維修以前務(wù)必卸掉閘閥前后左右的工作壓力，才可以對(duì)閘閥開展拆裝溶解實(shí)際操作。

2、在對(duì)閘閥的溶解與再裝配線全過程，必須對(duì)有密閉性零部件的維護(hù)，非常是非金屬材料零部件，比如：o型血圈等構(gòu)件是應(yīng)用型的工具或是工裝夾具。

電動(dòng)球閥的安裝與維護(hù)操作規(guī)程 第1張 電動(dòng)球閥的安裝與維護(hù)操作規(guī)程 機(jī)械汽配泵閥知識(shí)

3、電動(dòng)球閥油路板重新裝配時(shí)地腳螺栓務(wù)必對(duì)稱性、逐漸、勻稱地扭緊。

4、清潔劑應(yīng)與閘閥中的橡膠產(chǎn)品、塑件、金屬產(chǎn)品及工作中物質(zhì)(比如天然氣)等均相溶。工作中物質(zhì)為天然氣時(shí)，能用車用汽油(GB484-89)清理金屬材料零件。非金屬材料零件用礦泉水或乙醇清理。

5、溶解出來(lái)的單獨(dú)零件能夠 用侵泡方法清理。尚留出未溶解出來(lái)的非金屬材料件的金屬產(chǎn)品可選用整潔的細(xì)潔的預(yù)浸有清潔劑的亞麻布(為防止化學(xué)纖維掉下來(lái)黏附在零件上)清洗。清理時(shí)需除去一切黏附在邊界層上的植物油脂、污漬、積膠、塵土等。

6、非金屬材料零件清理后應(yīng)先從清潔劑中取下，不可長(zhǎng)期侵泡。

7、清理后需待被洗邊界層清潔劑蒸發(fā)后(能用未浸清潔劑的亞麻布擦)開展裝配線，但不可長(zhǎng)期閑置，不然會(huì)銹蝕、被塵土環(huán)境污染。

8、新零件在裝配線前也需清理整潔。

9．應(yīng)用潤(rùn)滑油脂潤(rùn)化。潤(rùn)滑油脂應(yīng)與閘閥金屬?gòu)?fù)合材料、橡膠產(chǎn)品、塑件及工作中物質(zhì)均相溶。工作中物質(zhì)為天然氣時(shí)，能用比如特221潤(rùn)滑油脂。在液壓密封件安裝槽的表層上涂一層析潤(rùn)滑油脂，在橡膠制品上涂一層析潤(rùn)滑油脂，閥座的突面及磨擦表面涂一層析潤(rùn)滑油脂。

10、裝配線時(shí)要不容許有金屬材料碎渣、化學(xué)纖維、植物油脂(要求應(yīng)用的以外)塵土以及它殘?jiān)⑴K東西等環(huán)境污染、黏附或滯留在零件表層上或進(jìn)到內(nèi)壁。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型涉及一種鍛鋼固定式球閥，所述上閥桿通過設(shè)有軸套與閥體連接，所述軸套與閥體的連接處呈階梯狀設(shè)置，所述軸套的直徑從下往上逐級(jí)遞增，所述軸套的每級(jí)階梯上均設(shè)有密封圈一，所述球體與軸套的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承一，所述上閥桿的外表面與軸套的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承二；所述球體的下端通過下閥桿與閥體連接，所述下閥桿與球體間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承三，所述閥體的下端設(shè)有與介質(zhì)通道連通的壓力安全閥；所述閥體的下端通過螺栓固定連接有相互對(duì)稱的支撐腳，所述支撐腳的下端設(shè)有底座。本實(shí)用新型的有益效果為：有效的增加了球閥的密封性，使其在上閥桿部位不會(huì)在泄露，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使球閥的開關(guān)更加輕松，而且不會(huì)產(chǎn)生磨損，也不會(huì)泄露。

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