上海申弘閥門有限公司
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Y43H化工蒸汽可調式減壓閥的詳細資料:
Y43H化工蒸汽可調式減壓閥
一種可調式蒸汽專用減壓閥,包括閥體、活塞、底蓋、閥瓣和主閥彈簧;底蓋位于閥體底部,活塞、底蓋、閥瓣及主閥彈簧位于閥體內,主閥彈簧一端與底蓋連接,一端與閥瓣連接,活塞位于閥瓣上方;其特征在于,所述閥瓣外部為圓柱狀,頂面為平面;所述活塞為下端帶有柱狀閥桿的形狀,所述閥瓣位于活塞下方。
可調式蒸汽專用減壓閥,其 特征在于所述閥瓣為下部開口,內部有環狀槽,從縱 剖面看,環狀槽的形狀是拐角為直角的U形槽,主閥 彈簧的上部恰好能嵌在閥瓣的槽內。摘要本實用新型涉及減壓閥領域,具體涉及的是一種可調式蒸汽專用減壓閥,克服了現有的減壓閥加工困難,容易造成資源浪費等的不足。它包括閥體、底蓋、密封墊、六角螺母、閥瓣、缸套、活塞、限位螺絲、過濾網、副閥瓣、副閥座、閥桿、調節彈簧、頂蓋、安全帽、調節螺釘、密封墊、副閥彈簧、中蓋、密封墊、下座、壓蓋、限位螺母、主閥彈簧。本實用新型加工簡單,不易造成資源浪費,可以適用于各種使用減壓閥的環境。
是先導活塞式減壓閥,由導閥和主閥兩部分組成。導閥是其控制和調整壓力部分,主要由調節彈簧,膜片,導閥閥芯,導閥閥座,導閥閥體組成。主閥由主閥閥體,主閥蓋,活塞,主閥閥芯,主閥閥座,彈簧組成。
1水平管路上安裝好減壓閥后,調節螺釘向上旋出,調節彈簧處于自由松弛狀態。導閥和主閥都處于關閉狀態,閥后沒有壓力上升。
2順時針向下旋轉調節螺釘,調節彈簧被壓縮,在彈簧的作用力下導閥打開,蒸汽從主閥導流孔,導閥導流孔通過導閥進入到活塞上方。蒸汽壓力推動活塞向下動作,打開主閥芯。蒸汽從進口通過主閥芯到達出口。閥后壓力上升。
3當閥后壓力上升到設定壓力時,閥后蒸汽壓力通過壓力反饋孔,作用在膜片下方,與調節彈簧達到壓力平衡,此時導閥和主閥都保持在一定開度,減壓閥處于平穩工作狀態。
4當閥后壓力上升超過設定壓力時,作用在膜片下方的出口壓力會推動膜片向上動作,導閥閥芯趨向關閉,作用在活塞上方的壓力會減小,主閥在彈簧的作用下趨向關閉,主閥節流面積減小,閥后壓力下降,直至重新平衡,反之亦然。
減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,通過控制減壓閥內截流口的開度大小來控制出口處的壓力,開度越小,液體通過截流口的液阻越小,壓力損失越小,出口壓力越大,反之則出口壓力越小。
減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,如上圖所示:
假設作用在膜片上的彈簧力為F
作用在減壓閥膜片下的出口壓力為F1 入口壓強為P1 膜片的作用面積為S1 F1=P1×S1
作用在減壓閥閥芯下的入口壓力為F2 出口壓強為P2 閥芯的作用面積為S2 F2=P2×S2
當達到平衡時則有:F=F1+F2=P1×S1+P2×S2
當入口處的壓力出現波動,假設入口壓強變大為P2+△P而其他條件不變,則彈簧力F<F1+F2,膜片下的壓力推動膜片往上運動,彈簧被壓縮F變大,同時截流口開度變小,液體阻力變大,出口壓強變小,F2變小,一直到達到新的平衡。
Y43H化工蒸汽可調式減壓閥主要技術參數與性能指標
閥體形式 | 直通鑄造閥 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
公稱通徑 | DN15~500mm | |||||
法蘭標準 | ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) | |||||
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于2″以內) | |||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04~1.0 | 0.05~1.6 | 0.08~2.5 | 0.2~3.5 | 0.5~3.5 | 0.5~4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P1 | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G2 | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
■ 主要零件材料
1 | 底座 | HT200 | WCB | CF8 | CF8M |
---|---|---|---|---|---|
2 | 閥體 | HT200 | WCB | CF8 | CF8M |
3 | 彈簧 | 65Mn/60Si2Mn | |||
4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
5 | 閥座 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
6 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
7 | 導向套 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
8 | 活塞 | 2Cr13 | 銅合金 | ||
9 | 中閥蓋 | HT200 | WCB | CF8 | CF8M |
10 | 密封壓環 | 2Cr13 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
11 | 上閥蓋 | HT200 | WCB | CF8 | CF8M |
12 | 調節螺栓 | 25 | 2Cr13/304 | 304 | 316 |
13 | 保護套 | HT200/塑料 | WCB | CF8 | CF8M |
■ 額定流量系數
公稱通徑DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
額定流量系數Kv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 200 | 250 |
■ 主要外形尺寸
公稱通徑DN(mm) | 外形尺寸 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | H1 | H | ||||||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0MPa | 1.6-4.0 | 6.4-10.0 | 1.6-4.0 | 6.4-10.0 | |
15 | 160 | 180 | 180 | 180 | 265 | 280 | 85 | 100 |
20 | 160 | 180 | 180 | 200 | 265 | 280 | 85 | 100 |
25 | 180 | 200 | 200 | 220 | 280 | 300 | 95 | 115 |
32 | 200 | 220 | 220 | 230 | 280 | 300 | 95 | 115 |
40 | 220 | 240 | 240 | 240 | 290 | 315 | 105 | 130 |
50 | 250 | 270 | 270 | 300 | 300 | 340 | 130 | 135 |
65 | 280 | 300 | 300 | 340 | 315 | 355 | 145 | 150 |
80 | 310 | 330 | 330 | 360 | 330 | 370 | 170 | 175 |
100 | 350 | 380 | 380 | 405 | 450 | 200 | 205 | |
125 | 400 | 450 | 450 | 450 | 510 | 225 | 235 | |
150 | 450 | 500 | 500 | 485 | 555 | 265 | 275 | |
200 | 500 | 550 | 550 | 570 | 640 | 290 | 300 | |
250 | 650 | 650 | 640 | 720 | 325 | 335 | ||
300 | 800 | 800 | 740 | 830 | 360 | 375 | ||
350 | 850 | 850 | 810 | 880 | 395 | 410 | ||
400 | 900 | 900 | 950 | 1020 | 430 | 445 | ||
500 | 950 | 950 | 1080 | 1080 | 500 | 515 |
注:由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取最新數據。
當測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。蒸汽減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統值;即使在最大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即最大流量的20%~80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。不同的形式減壓閥有不同的具體工作原理。但總的原理還是:減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2MPa。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥減壓閥如何工作當減壓閥出口無人用水或減壓閥下游被關閉時,出口壓強持續增大,F2持續變大,膜片下的壓力推動膜片不斷往上運動直到減壓閥關閉,此時減壓閥出口壓強是大于的設定值,但由于慣性作用,向上運動的膜片不會一下子就停下來,會繼續向上運動一點,相當于出口處閥腔變大,體積變大,內部液體的壓力下降,直到正好等于減壓閥出口的設定壓力值。
當安裝 蒸汽減壓閥 閥時注意
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。
(3)在減壓閥的進口前安裝一個過濾器(濾網為100目或相當的)。否則將影響 閥的性能,無法實現正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進行安全報警,并且會對設備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當安裝快速開關閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級減壓系統中,兩個減壓閥之間的距離最少3米,否則可能影響正常使用,無法實現正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動,否則可能產生機器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當減壓比很大時,應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應該預留足夠的空間
蒸汽減壓閥操作須知
警告 (1)不許用裸手直接接觸閥體,否則可能造成燙傷。
注意 (1)在操作前,應首先關閉減壓閥前截斷閥,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無法正常工作。
(2) 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力,引起安全閥起跳。
(3) 當調整壓力時,慢慢地輕動調整螺絲,不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對減壓閥或其他設備造成損壞。
(4) 管線中的凝結水要*排除,當長時間不用時,應關閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產生的鐵銹可能造成故障)
(5) 對于帶手柄的型號,確實需要進行手動操作時,應首先按下手柄,再進行轉動調整;此時,不可用力過大或轉動過快,以免損壞手柄。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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