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ZJHP化工蒸汽氣動減壓站的詳細(xì)資料：
ZJHP化工蒸汽氣動減壓站 產(chǎn)品說明
知一種氣動的壓力調(diào)節(jié)閥，其i殳置在氣 體導(dǎo)管的路徑中，該氣體導(dǎo)管的通流量可以借助于壓力調(diào)節(jié)閥與一個或 多個施加在壓力調(diào)節(jié)閥的至少一個入口上的氣體壓力之間的壓力差相關(guān) 地自動改變。在此在壓力調(diào)節(jié)閥中設(shè)置一個調(diào)節(jié)膜片，其一方面由一個 基準(zhǔn)壓力加載，另一方面由氣體壓力以及調(diào)節(jié)彈簧加載。通過鄰接于調(diào) 節(jié)膜片的區(qū)域之間的壓力差的改變，移動調(diào)節(jié)膜片，并且調(diào)節(jié)膜片本身 或者一個由調(diào)節(jié)膜片操作的關(guān)閉體增大或減小通過壓力調(diào)節(jié)閥的排流橫 截面的通流量。在此，壓力調(diào)節(jié)閥的一個在膜片側(cè)鄰接排流橫截面的結(jié) 構(gòu)構(gòu)成一個用于調(diào)節(jié)膜片或者用于由調(diào)節(jié)膜片操作的關(guān)閉體在其關(guān)閉位 置上的止擋。在壓力調(diào)節(jié)閥中設(shè)置至少一個前置止擋，使得在調(diào)節(jié)膜片 朝關(guān)閉方向運(yùn)動時調(diào)節(jié)膜片或由調(diào)節(jié)膜片操作的關(guān)閉體首先與前置止擋 接觸。在調(diào)節(jié)膜片朝關(guān)閉方向繼續(xù)運(yùn)動時，調(diào)節(jié)膜片或由調(diào)節(jié)膜片操作 的關(guān)閉體然后在繼續(xù)的彈性-柔性變形的情況下繼續(xù)減小通流量，并且 在終端位置上也與止擋接觸。
關(guān)閉體的彈性-柔性的變形長期將會帶來保持的塑性變形。這不利 地影響調(diào)節(jié)壓力的恒定，因?yàn)檎{(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力的已經(jīng)很小的改變導(dǎo)致 調(diào)節(jié)出的調(diào)節(jié)壓力的不允許的偏差。這些不允許的偏差首先特別不利地 保持為隱藏性的并且作為下游裝置的明顯干擾的原因保持為未知的。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，對于已知的氣動的壓力調(diào)節(jié)閥提高調(diào)節(jié)壓 力的穩(wěn)定性和恒定性。上述目的按本發(fā)明通過權(quán)利要求1的措施解決。本發(fā)明的有利的實(shí) 施形式在從屬權(quán)利要求中說明。 蒸汽是最難控制的流體之一，因?yàn)樗邷馗邏海瑫r一直以氣體和液體形式變換，因此，蒸汽系統(tǒng)的選型以及系統(tǒng)化考慮極為關(guān)鍵。比如瓦特節(jié)能調(diào)研發(fā)現(xiàn)客戶現(xiàn)場一個DN100的蒸汽主管安裝DN100口徑蒸汽減壓閥，屬于顯著的選型不當(dāng)。由于減壓閥實(shí)際流通能力幾倍于實(shí)際負(fù)載，這就導(dǎo)致蒸汽減壓閥頻繁動作而很快失效，尤其當(dāng)用量較小的工況（如夏季）減壓閥選型過大根本無法減壓。致使蒸汽安全閥頻繁起跳，造成大量能源浪費(fèi)。
所以蒸汽減壓閥必須經(jīng)過嚴(yán)格的選型，無論最大流量、最大減壓比還是調(diào)流調(diào)節(jié)范圍都會影響蒸汽減壓閥的實(shí)際效果和使用壽命。一個蒸汽完善的蒸汽減壓站，包含前后切斷用的波紋管密封截止閥、100目的蒸汽過濾器、入口的汽水分離器和蒸汽疏水閥、壓力表、安全閥等，選擇適合的蒸汽前后管道口徑，還要有良好的安裝、支撐、保溫和配管。但選用一個高品質(zhì)的先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥是其中的核心因素。活塞式減壓閥和直接作用式減壓閥由于調(diào)節(jié)能力和精度的問題適用范圍越來越有限，使得先導(dǎo)隔膜式減壓閥成為。
本發(fā)明出發(fā)于一種用于對壓力腔中的調(diào)節(jié)壓力進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)的壓力 調(diào)節(jié)閥，其包括一個調(diào)節(jié)膜片，該調(diào)節(jié)膜片由一個調(diào)節(jié)彈簧和所述調(diào)節(jié) 壓力保持力平衡。調(diào)節(jié)膜片與控制閥這樣耦聯(lián)，使得控制閥與實(shí)際的調(diào) 節(jié)壓力相關(guān)地打開或關(guān)閉。
按本發(fā)明，控制閥通過一個形狀穩(wěn)定的球體構(gòu)成，該球體用彈簧加
4載地在一個朝調(diào)節(jié)膜片的方向收縮的圓錐形的孔中支承在一個關(guān)于壓力 腔與調(diào)節(jié)膜片相對的形狀穩(wěn)定的殼體壁上并且跟隨調(diào)節(jié)膜片沿調(diào)節(jié)膜片法線方向的運(yùn)動。管道或容器中的壓力作為被控制的反饋控制系統(tǒng)。在許多生產(chǎn)過程中,保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產(chǎn)的必要條件。很多化學(xué)反應(yīng)需要在恒壓下進(jìn)行,為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據(jù)不同應(yīng)用場合,壓力控制可采用不同的方式。當(dāng)控制性能要求不高時,可采用比較簡單的控制裝置,如壓力調(diào)節(jié)閥或流量調(diào)節(jié)閥等。對性能要求較高或生產(chǎn)過程比較復(fù)雜,宜采用壓力控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)的,由壓力傳感器、壓力控制器和調(diào)節(jié)閥組成。
ZJHP化工蒸汽氣動減壓站主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
三、氣動壓力調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC) | ||||
四、氣動壓力調(diào)節(jié)閥 主要結(jié)構(gòu)圖
五、氣動壓力調(diào)節(jié)閥 主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導(dǎo)向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 金屬墊 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
六、氣動壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 氣開 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
七、氣動壓力調(diào)節(jié)閥 外形圖
|
|---|
八、氣動壓力調(diào)節(jié)閥 安裝連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
在壓力腔中的調(diào)節(jié)壓力下降時，調(diào)節(jié)彈簧將調(diào)節(jié)膜片壓向球體并且 將球體從其支座上移開。此時控制閥打開并且釋放未調(diào)節(jié)的壓力介質(zhì)的 輸入。在達(dá)到調(diào)節(jié)壓力時調(diào)節(jié)膜片克服調(diào)節(jié)彈簧偏移。彈簧的力將球體 壓到其支座上并且關(guān)閉控制閥。控制閥的形狀穩(wěn)定的關(guān)閉件有利地具有 高的穩(wěn)定性，其產(chǎn)生調(diào)節(jié)壓力的高的恒定性。
按本發(fā)明的另 一特征，球體的直徑與孔的圓錐度存在一定的關(guān)系， 使得球體的一個球段朝調(diào)節(jié)膜片的方向伸入壓力腔中。此時球體點(diǎn)狀地 接觸壓力腔中的調(diào)節(jié)膜片。在調(diào)節(jié)膜片與球體(作為控制閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))之間的直接作用連接
按本發(fā)明另一特征，調(diào)節(jié)膜片在控制閥的區(qū)域內(nèi)加強(qiáng)塑性。因此在 小的調(diào)節(jié)壓力和相應(yīng)軟的調(diào)節(jié)膜片時避免調(diào)節(jié)膜片表面的損壞或變形。由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是的工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的蒸汽流量波動范圍較大，因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓，特別是在蒸汽用量很小時，即閥門的開度很小，閥門在小開度情況下不是很穩(wěn)定，容易出現(xiàn)閥門震蕩。解決方案：采用兩個氣動控制閥或者兩個電動控制閥并聯(lián)的方式來應(yīng)用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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