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Y968Y電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥的詳細資料:
Y968Y電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥 產品說明
本實用新型提供一種用于汽輪機的旁路減壓閥,該減壓閥具有閥芯和閥座,并采用以上所述的閥的密封結構。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節,在本實用新型的技術構思范圍內,可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
另外需要說明的是,在上述中所描述的各個具體技術特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
特別是用在尿素系統中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。電動執行機構為一體化結構,內有伺服放大器,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。閥體為直通式,閥芯為單導向結構,閥體流路簡單,阻力小,電動高壓調節閥特別適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀介質流體的調節,可避免結焦、粘結、堵塞。電動高壓調節閥整體具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。
此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
所述閥芯的呈球面的第二接合面與閥座的呈錐形面的第一接合面接合時形成的密封面為線密封,具有較好的密封效果,并且呈球面的第二接合面能夠補償由于裝配以及變形引起的偏差,提高了密封的穩定性。
技術特點
該閥集減速溫減壓消音于閥體內一次完成,配有自密封閥蓋。
減壓通過多級籠式節流件實現,調節精確,無噪音,可靠性高。
減溫通過位于高位湍流區的隨動可調機械霧化噴嘴實面,霧化效果好,無水擊,可調范圍大。
考慮高溫條件,合理選配結合間隙,并設有雙導向機構,使運行平穩靈活,無卡阻。
單閥座,錐形密封面堆焊硬質合金,泄漏少,且有自清能力所有節流件表面均噴涂硬質合金,大大延長了使用壽命。
可調霧化噴嘴,多級籠式減壓,噴涂技術的采用使蒸汽流量在全范圍內可得到甚為精確的壓力和溫度控制,為產品,水平。
用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨立使用。
用于汽機旁路、其他過熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調節。
Y968Y電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥主要技術參數
● 閥體
閥體型式 | 直通鑄造球型閥 | |
---|---|---|
公稱通徑 | 40、50、65、80、100、150、200mm | |
公稱壓力 | 美標:ANSI 125、150、300、600 日標:JIS 10、16、20、30、40K 國標:PN1.6、4.0、6.4MPa | |
連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型 |
法蘭標準 | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等 | |
焊接標準 | 嵌接焊SW(40~50mm)、對接焊BW(65~200mm) | |
材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、鈦等 | |
上閥蓋 | 常溫型 | -17~+230℃ |
高溫型 | -45~-17℃ +230~+566℃ | |
低溫型 | -100~-45℃、-196~-100℃ | |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 |
● 閥內件
閥芯形式 | 壓力平衡式閥芯(套筒導向型) |
---|---|
流量特性 | 等百分比特性、線性特性 |
材料 | 不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 |
● 執行機構
執行器型式 | DKZ系列、381L系列、SKZ系列、PSL系列 | |
---|---|---|
輸入信號 | DKZ執行機構 | Ⅱ型0~10mA·DC(輸入電阻200Ω);Ⅲ型4~20mA·DC(輸入電阻250Ω) |
381L執行機構 | 4~20mA·DC或1~5V(輸入電阻250Ω) | |
SKZ執行機構 | 4~20mA·DC、1~5V DC | |
PSL執行機構 | 4~20mA·DC | |
電源電壓 | DKZ執行機構 | 220V,50Hz |
381L執行機構 | 220V,50/60Hz | |
SKZ執行機構 | 單相控制220V·50Hz | |
PSL執行機構 | 單相控制220V·50Hz; 三相控制380V,50Hz | |
手動機構 | DKZ執行機構:手輪; 361L執行機構:離合式; SKZ執行機構: 手輪; PSL執行機構: 手輪 | |
作用形式 | 電關式或電開式 |
■ 主要性能指標
泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
---|---|---|
軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7,符合ANSI B16.104-1976 VI級 | |
回差 | 配DKZ執行機構為1.5%;配361L執行機構為2%;配SKZ執行機構為1%;配PSL執行機構為1% | |
基本誤差 | 配DKZ執行機構為±2.5%;配361L執行機構為±2%;配SKZ執行機構為±1.5%;配PSL執行機構為±1% | |
可調范圍 | 50:1(0.25≤Cv≤14)或30:1(Cv≤0.16) |
■ Cv值和行程
● 高容量閥芯
公稱通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
額定 Cv值 | 等百分比特性(%V、%T) | 36 | 60 | 100 | 140 | 220 | 420 | 820 |
線性特性(LV、LT) | 40 | 75 | 110 | 150 | 240 | 435 | 850 | |
額定行程(mm) | 25 | 38 | 50 | 75 |
● 高精度流量特性閥芯(%VF、LVF、%TF、LTF)
公稱通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑mm | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 | 100 | 150 | 200 | |
額定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 99 | 175 | 360 | 175 | 360 | 690 | |
等百分 比特性 | 金屬閥座 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
軟閥座 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
額定行程(mm) | 25 | 38 | 50 | 75 |
注:1、符號○和 △表示調節閥的規格范圍。
2、符號△表示流量特性符合IEC534-1976標準。
本實用新型涉及一種高溫高壓籠式調節閥,包括閥體、閥座墊片、閥座、閥籠、閥芯、閥桿、閥蓋墊片、閥蓋,還包括導流體,導流體上端為圓形體,下端為圓錐形體,在圓形體面的中心處設有與圓錐形體相通的平衡孔,沿平衡孔周邊的面上間隔設有數個斜向平衡孔,閥芯的閥芯口內設有一圈凹臺。導流體固定在閥芯下部凹臺內。在閥芯下部焊接一個導流體,一是固定閥芯下端,使閥芯在高溫情況下使用時,整體變形均勻,不會與閥籠卡死;二是對入口的高壓流體進行分壓、導流,不會使高壓流體直接沖擊閥體下端,充分保證并提高閥體零件的使用壽命。
本實用新型涉及一種高溫高壓籠式調節閥,包括閥體、閥座墊片、閥座、閥籠、閥芯、閥桿、閥蓋墊片、閥蓋,還包括導流體,導流體上端為圓形體,下端為圓錐形體,在圓形體面的中心處設有與圓錐形體相通的平衡孔,沿平衡孔周邊的面上間隔設有數個斜向平衡孔,閥芯的閥芯口內設有一圈凹臺。導流體固定在閥芯下部凹臺內。在閥芯下部焊接一個導流體,一是固定閥芯下端,使閥芯在高溫情況下使用時,整體變形均勻,不會與閥籠卡死;二是對入口的高壓流體進行分壓、導流,不會使高壓流體直接沖擊閥體下端,充分保證并提高閥體零件的使用壽命。
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