上海申弘閥門有限公司
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?YK42X自帶壓力表氣體減壓閥的詳細資料:
YK42X自帶壓力表氣體減壓閥產品說明
帶壓力表氣體減壓閥(With pressure gauge Gas pressure reducing valve)是指閥門自帶有兩個壓力表,一個進口壓力表,一個出口壓力表,可以直接顯示進出口壓力,對氣體直觀的壓力調節變化,用于氣體系統管道,比如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、氦氣、氬氣、液化氣、天然氣等氣體,通過調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能,減壓閥上帶有壓力調節手柄,可以方便準確的對減壓閥的出口壓力進行設定和調節。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
二、帶壓力表氣體減壓閥產品特征
1、廣泛用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
2、屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。控制較好。
3、通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內
空氣減壓閥門是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠氣體介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的減壓閥門。先導活塞式減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。 永嘉縣甌北均鑫閥門廠生產的空氣減壓閥門主要用于氣體管路,如空氣、氧氣、氫氣等氣體。
空氣減壓閥門工作原理
1、當輸出壓力低于設定值時,活塞下側的力大于上側,活塞向上移動,推動閥蓋上移,使調壓閥口加大,由調壓閥口進入輸出腔的壓縮空氣的流量加大,輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時,活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態,活塞停止上移,調壓閥口的開度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩定。
2、當輸出壓力高于設定壓力時,活塞上側的作用力大于下側,閥蓋和活塞一起向下移動,使調壓閥口開度減小,經調壓閥口進入輸出腔的氣體的流量減小,則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設定值,則活塞仍繼續向下移動,直至調壓閥口*關閉。此時閥蓋上彈簧的力不再通過閥芯作用在活塞上,而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調壓閥口上,輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時,如果輸出壓力等于設定壓力值,則活塞停止運動。此時設定壓力就是在調壓閥口與溢流閥口同時關閉,閥處于靜平衡狀態時的出口壓力。
3、若輸出壓力仍高于設定壓力值,活塞繼續向下移動,溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離,輸出腔與溢流腔連通,輸出腔內氣體經溢流閥口排出。隨著輸出腔內壓力的下降,活塞下側的壓力高于上側,使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動逐漸關小溢流閥口的開度。當輸出壓力達到設定值時,溢流閥口與閥蓋底面*貼合,輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷,溢流停止。此時,溢流閥口與調壓閥口同時關閉,閥處于氣體停止流動的靜平衡狀態。由于閥蓋上、下側所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態,所以,無論進氣口的壓力如何波動,都不能影響閥內壓力平衡,因而能夠確保出口壓力始終穩定在所需要在設定值上,使閥具有良好的壓力特性。
YK42X自帶壓力表氣體減壓閥性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
外形結構圖
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
安裝調試
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
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